Разное

Контроль качества программа: Библиотека государственных стандартов

Содержание

Внутрилабораторный контроль качества АЛТЭЙ Quality Control 5

Программа Внутрилабораторный контроль качества АЛТЭЙ Laboratory Quality Control 5 обеспечивает ведение внутрилабораторного контроля качества согласно требованиям приказа № 220 МЗ РФ и другим нормативным документам. Продукт разработан с учетом многолетнего опыта эксплуатации систем контроля качества предыдущего поколения.

Комплектация:


1. Компакт-диск с дистрибутивом АЛТЭЙ Quality Control 5.0
2. USB-ключ
3. Руководство пользователя

Требования к аппаратному и программному обеспечению:

1. Процессор Celeron 1000MHz
2. Память 512 Mb
3. Монитор 17″
4. Жесткий диск 80 Gb
5. Оптический привод CD-ROM
6. Операционная система Microsoft Windows Windows 7 / Windows 8 / Windows 10

Внутрилабораторный контроль качества, если выполнять нормативные документы дословно, во всех деталях – чрезвычайно трудоемкая задача, поэтому программное обеспечение является неотъемлемым элементом системы управления качеством. Более того, когда нормативы, «воплощены» в информационной системе, система помимо обычных вычислительной и учетной роли играет роль «гаранта» соблюдения технологии контроля качества.


Согласно положениям ОСТ 91500.13.0001-2003 , принятого Приказом № 220 МЗ РФ от 26.05.2003 г. процедура контроля качества включает следующие этапы для каждой контрольной серии:

  • Оценка сходимости результатов измерений
  • Оценка воспроизводимости и правильности результатов измерений (установочные серии), построение контрольных карт
  • Проведение оперативного контроля качества результатов лабораторных исследований в каждой аналитической серии;
  • Смена контрольного материала

Программа Внутрилабораторный контроль качества АЛТЭЙ Laboratory Quality Control 5 выполняет все положения ОСТ 91500.13.0001-2003. Вычисления и проверки выполняются в автоматическом режиме, поэтому сотрудник, выполняющий контроль качества, может быть уверен, что все детали норматива соблюдаются. Каждая стадия контроля сопровождается получением регламентированных ОСТ выходных документов.

ОСТ задает правила для определенного способа контроля качества (с помощью контрольных материалов) для определенного класса исследований (количественные исследования). Очевидно, что практика контроля качества и разнообразие задач, которые в перспективе также должны быть регламентированы, значительно шире той области, которая охвачена ОСТом в настоящее время. Поэтому АЛТЭЙ Laboratory Quality Control 5 поддерживает также ряд методик, не упоминаемых в ОСТе.

Более ранний норматив по количественным методам исследований, утвержденный Приказом № 45 МЗ РФ от 07.02.2000 задает несколько дополнительных способов контроля качества, включая:

  • метод кумулятивных сумм;
  • контроль правильности по ежедневным средним;
  • контроль воспроизводимости по дубликатам.

В системе АЛТЭЙ Laboratory Quality Control 5 реализована поддержка применения перечисленных методов.

Программа Внутрилабораторный контроль качества АЛТЭЙ Laboratory Quality Control 5 обеспечивает поддержку контроля качества не количественных ИФА исследований на основании соответствующих методических рекомендаций Минсоцздравразвития РФ.

Качество исследований непосредственно связано с воздействием персонала и технических факторов на технологический процесс лаборатории. Ухудшение технических параметров оборудования, некорректные действия персонала предшествуют выходу методики из контроля, корректирующие действия направлены на возвращение процесса к норме. Чтобы причинно-следственные связи подобного рода стали явными, в системе АЛТЭЙ Laboratory Quality Control 5 поддерживается ведение Журнала событий. Пользователь может настроить состав учитываемых типов событий, влияющих на качество исследований (смена реагента, ремонт прибора, калибровка, техническое обслуживание и др.) и учитывать события в журнале с указанием времени, исполнителя и описания. Для анализа позитивных и негативных влияний на качество исследований, зарегистрированные события отображаются непосредственно на контрольных картах.

Для работы система АЛТЭЙ Laboratory Quality Control 5 требует знаний информационных технологий в объеме не большем, чем это необходимо для работы с широко распространенными офисными приложениями. Система устанавливается непосредственно пользователем без участия системного администратора и не требует последующего сопровождения.

Система может использоваться в локальном и сетевом варианте. Система позволяет создавать архивы базы данных в виде файлов. При этом система может легко переключаться между различными базами данных, что позволяет обмениваться данными контроля качества с другими лабораториями и дистанционно получать консультации экспертов.

Вутрилабораторный контроль качества АЛТЭЙ имеет встроенный механизм получения данных из лабораторных информационных систем (ЛИС). В комплект поставки входят  готовые модули для взаимодействия с ЛИС:

  • Лабораторная информационная система АЛТЭЙ;
  • 1С:Медицина.Клиническая лаборатория.


Также поставляется документация  и пример исходного кода для самостоятельной разработки собственного модуля взаимодействия с ЛИС.

 

Программа по контролю качества — Энциклопедия по экономике








Программа может выполняться в рамках отделения, подразделения или сегмента внутри подразделения. Бюджет программы — это оценка затрат на поддержание деятельности или функции. Деятельность по программе включает в себя изготовление товаров или услуг, исследования и разработки, основные средства и производственные мощности, обслуживание оборудования, маркетинг, обучение, конструкторские работы и государственные контракты. Бюджет программ описывает функции по специализированной деятельности, в частности, по контролю качества и маркетинговым исследованиям.  [c.398]










Программы обычно определяют развитие одного из важных аспектов жизни организации. Это могут быть программы по совершенствованию технологии, программы организации контроля качества, программы учета движения запасов и др.  [c.37]

Следует рассмотреть все возможности усовершенствования текущей практики и принять соответствующее решение. В рамках своей организации вы должны пропагандировать принцип, согласно которому издержки и управление издержками являются важным элементом в деле получения прибыли. Если представление об управлении издержками в вашей управленческой, команде в чем-то схоже с мнением обоих менеджеров, процитированных в эпиграфе, предстоит проделать серьезную работу. Это должно превратиться в строго регламентированный процесс, который станет неотъемлемой частью вашей философии управления, причем такой же весомой, как понятия обслуживания покупателей и качества. Я уже говорил во Введении о различных факторах, которые мешают успешным действиям менеджеров в деле обеспечения долгого процветания организации. Программы по контролю над расходами зачастую препятствуют внедрению эффективных методик в управлении затратами.  [c.127]

Обучение контролю качества. После того как принято решение о создании системы контроля качества и определены методы контроля и организационная структура службы контроля качества, дирекции приходится решать проблему обучения контролю качества, без которого нельзя рассчитывать на успех создаваемой системы. Дирекция должна не только следить за обучением бригадиров, рабочих и работников службы контроля качества, но и сама изучать вопросы контроля качества. Поскольку директор по контролю качества несет полную ответственность за все вопросы контроля качества, то ответственность за обучение такому контролю обычно-возлагается на него. Руководство подбирает на должность директора по контролю качества работника, хорошо знающего способы и методы этого контроля на эту должность назначают или кого-нибудь из руководящих работников самой компании, или принимают нового работника со стороны. Он должен уметь организовать программу обучения контролю качества, для всех категорий работников, занятых на производстве. Дирекцию следует научить правильно пользоваться статистическими данными и отчетами, составление которых предусматривается новой системой контроля качества. Каждый непосредственный начальник должен научиться следить за проверкой качества выполнения каждой операции в своей группе, а каждый рабочий должен уметь проверять качество своей собственной работы.  [c.282]

В некоторых крупных компаниях ответственность за все вопросы, связанные с обучением кадров, и учебные программы несет специальный директор по подготовке кадров. Однако помощь в разработке программы обучения контролю качества, особенно при внедрении новой системы контроля качества, оказывает управляющий службой контроля качества, который утверждает эту программу и помогает ее осуществлению.  [c.283]

Понятно, что контроль качества аудиторской деятельности невозможен без проверки результатов работы самой аудиторской организации, без отслеживания эффективности стратегии и тактики контроля качества. И здесь важны профессиональное наблюдение и анализ качества, важно соблюдение такой политики, которая на деле обеспечивает гарантии должного контроля работы на всех уровнях, причем при каждой проверке. Например, партнер-совладелец аудиторской организации должен просмотреть и одобрить программу намечаемого аудита еще до того, как будет иметь место детальная проверка. Кроме того, он должен проверять процедуры по контролю качества по крайней мере ежегодно для уверенности в том, что организация их выполняет.  [c.237]

В этой программе находит отражение стратегия обеспечения качества проекта, определяемая на начальной стадии его выполнения задолго до размещения заказов на закупку и поставку оборудования. Программа определяет мероприятия, направленные на обеспечение качества выполнения работ по проекту, в том числе мероприятия по контролю качества.  [c.462]

В американских фирмах ответственность за качество традиционно возлагалась на отдельную службу, которую называют отделом контроля качество. Такой подход частично основывался на принципе независимости контроля, когда полномочия оценки качества сосредоточены в подразделении, не связанном с производством. Пример иностранных конкурентов заставил американские фирмы посмотреть на этот вопрос по-новому. В Японии, например, значительно большая ответственность за обеспечение качества традиционно возлагалась на самих производственных рабочих. Подготовку по вопросам обеспечения качества японцы включили в программы профессиональной подготовки производственных рабочих и возложили на них контроль за качеством своей работы.  [c.637]

Вместо того, чтобы пытаться при помощи инспекции поймать уже возникшие дефекты, передовые японские и американские фирмы обычно полагаются на своих рабочих, которые оценивают качество в ходе производственного процесса. Такой метод позволяет определить дефект в самый подходящий момент, да еще и силами работника, зачастую обладающего наивысшей квалификацией, нужной для распознания дефекта. Рабочее участие в контроле качества не только дешевле инспекции, но и помогает устранить такие причины низкой производительности, как агрессивность, направленная против проверок, и помогает воспитать у рабочего гордость за свой труд. Для того чтобы он был эффективным, контроль качества на рабочих местах необходимо скоординировать с другими управленческими функциями. Нужна четко определенная ответственность за работу для того, чтобы можно было установить, кто работает правильно, а кто нет. Высококачественный, производительный труд должен быть вознагражден в денежной форме или продвижением по службе. В бюджетах и в механизмах планирования и контроля должны учитываться все аспекты производительности, исключающие возможность наказания руководителей за краткосрочные отрицательные последствия реализации программ по повышению производительности труда. Предложения по обеспечению контроля качества суммированы в примере 22.3.  [c.664]

Эта на первый взгляд простая, но, как оказалось, продуктивная идея требует серьезной разработки и тщательного внедрения общих эксплуатационных систем, тесно взаимодействующих с системами контроля качества продукции. Их применение ведет к росту производительности, повышению заинтересованности рабочих, улучшению условий труда, помогает создавать удобные рабочие места. Материал главы будет весьма полезен, так как содержит конструктивные идеи и дает конкретные сведения об особенностях и составных элементах ОЭС, классифицирует источники потерь при эксплуатации оборудования, показывает способы определения эффективности использования имеющегося оборудования, раскрывает программу разработки и внедрения системы. Здесь есть над чем поразмышлять, учитывая проводимую в народном хозяйстве работу по аттестации рабочих мест и их рационализации, общую направленность деятельности предприятий на повышение их эффективности, или, как пишут японские авторы, на совершенствование компании .  [c.23]

Вначале японские компании пытались внедрить эти методы путем обучения специального, контролирующего качество персонала, который применял бы их для проверки отдельных элементов и готовой продукции. Но этот метод редко повышал качество продукции, так как он ограничивался только процессом проверки. Затем компании поняли, что управление качеством должно осуществляться за пределами процесса проверки. Решающим для повышения качества продукции было стимулирование рабочих и служащих работать старательно и точно, заставить их сознавать свою ответственность за качество и информировать их о содержании работы и о приемах квалифицированного, умелого обращения с машинами и оборудованием. Постепенно интерес к программам по обучению рабочих методам контроля качества угас.  [c.108]

Покупатель и продавец, по его мнению, должны вместе содействовать утверждению высоких и стабильных качественных стандартов. Для этого им следует нести ответственность за качество товаров вступая в сделку, оперировать четкими критериями качества и стоимости товаров приходить к соглашению по вопросам качества обмениваться информацией по поводу качества товаров осуществлять контроль над программой заказов, производства и складирования товаров учитывать при осуществлении сделок интересы широкой общественности [77].  [c.136]

Основной и заключительной частью работы над планом является формирование бригады аудиторов, распределение их в соответствии с профессиональными качествами по конкретным участкам аудита, инструктаж, ознакомление с планом и программой аудита и порядком контроля качества работы.  [c.142]

Центр деятельности — важный элемент процесса бюджетирования -представляет собой наименьшее структурное подразделение, для которого подготавливается бюджет. Центр деятельности — общее определение для функций, программ, структурных подразделений и ассортиментных компонент. Менеджер отчитывается за работу центра. К центрам принятия решений относятся подразделения по научно-исследовательской работе, контролю качества, компьютерные, юридические, инженерные, маркетинговые, кадровые службы и производство.  [c.393]

При хорошо организованном контроле качества обычно бывает целесообразно установить систему проверки каждой партии (продукцию разделяют на партии по количеству образцов или по выпуску за данный период времени) в соответствии с программой. Это позволяет контролеру отделить бракованные детали или партии и принять меры для предотвращения производства продукции, не удовлетворяющей предъявляемым к ней требованиям. Таким образом, уменьшается количество брака и объем доработок. 22  [c.22]

В 1970 г. на заводе создана лаборатория статистических методов контроля, ставшая методическим центром по исследованию и внедрению в производство статистических методов анализа качества продукции и регулирования производственных процессов. Этой лабораторией совместно со Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации, разработаны планы широкого внедрения статистических методов на заводе. Уже сейчас переведено на статистическое регулирование свыше двухсот технологических операций при этом получен большой экономический эффект. Более 200 человек руководящего состава цехов и отделов завода прошло обучение по специальной программе по внедрению статистического контроля.  [c.39]

Были ли успешными программы по ограничению предложения Трудно дать определенный ответ. Они, безусловно, не ликвидировали излишки сельскохозяйственной продукции. Основная причина заключается в том, что сокращение посевной площади неизменно ведет к непропорциональному падению объема производства. Ведь фермеры выводят из оборота худшую землю и сохраняют в производстве лучшую. Возделываемые земли обрабатываются более интенсивно. В результате использования лучших семян, большего количества и лучших по качеству удобрений и инсектицидов и большей численности рабочей силы выход продукции с каждого акра возрастает. Не участвующие в программе фермеры могут расширять посевные площади в ожидании более высоких цен. Однако нет сомнения в том, что без контроля за производством накопленные излишки и связанные с ними затраты были бы намного больше, чем в действительности.  [c.734]

Децентрализованные программы составляются в низовых подразделениях фирмы и представляются высшему руководству фирмы для рассмотрения и утверждения. Центральный аппарат фирмы осуществляет контроль только самых глобальных и стратегических вопросов деятельности низовых подразделений. Такие программы рассматриваются в качестве оптимальных для независимых, новых рынков, отличающихся высокой степенью риска, поскольку план может гибко корректироваться по мере возникновения потенциально опасных рыночных ситуаций, а также в случае выбора стратегии дифференциации товарных групп и диверсификации сфер предпринимательской деятельности.  [c.219]

Программы обычно определяют развитие одного из важных аспектов жизнедеятельности компании. Это могут быть программы по модернизации оборудования, совершенствованию технологий, организации контроля качества, совершенствования и учета движения продукции, запасов, ресурсов и другие.  [c.61]

Принципиальные отличия разработанной нами схемы состоят в том, что она обеспечивает организационную самостоятельность управляющей подсистемы при четкой структуризации возлагаемых на нее задач и функций. Вне зависимости от масштабов предприятия или объединения в управляющей подсистеме необходимо выделять звенья, занятые целеполаганием и планированием (отдел развития качества) и обеспечивающие комплексный контроль исполнительской деятельности (инспекция по качеству). Обязательным элементом этой подсистемы должна быть группа специалистов, способных выполнять функции руководителей комплексных программ по обеспечению и повышению качества продукции.  [c.223]

Аттестация является формой государственного контроля качества подготовки по реализуемым в вузах основным образовательным программам, направленного на повышение уровня подготовки выпускников., рациональное использование» средств федерального бюджета, выделяемых на финансирование системы образования [115, с. 5]. i  [c.421]

Эти данные фигурируют в БД как массивы или файлы отдельных комплектов документов (конструкторских, технологических, парка СИ, организации измерений, НТД, экономических, контроля и испытаний качества продукции, личного состава, прикладных программ по решению задач МО).  [c.116]

Далеко не полный перечень перечисленных выше факторов наводит на мысль о необходимости изучения проблем качества и надежности систем ПО. Одной из существенных причин проявления перечисленных выше факторов является тенденция большей части программистов (особенно умудренных опытом) производить изящные программы. Подтверждением этого факта является то обстоятельство, что редко удается модифицировать продукт ручного труда талантливых программистов. Вторая причина — слабое управление контролем качества труда программистов. Если бы сегодня была предложена система контроля качества программ, то вряд ли такая ревизия была бы встречена программистами с энтузиазмом. В качестве третьей причины можно отметить тенденцию набирать штаты разработчиков, скорее, с учетом полного количественного, чем качественного охвата работы. В-четвертых, существующая методология документирования разработок ПО и система стандартизации недостаточно отработаны и пока еще слабо способствуют производству качественного и надежного ПО.  [c.25]

Все эти операции в валовую и товарную продукцию холодильников не включают, так как они не создают новой продукции, а лишь сохраняют ее первоначальное качество. Для возможности планирования и контроля работы технологических цехов холодильников производственная программа по ним все же составляется (так же, как и отчет по выполнению программы). Однако план и отчет служат лишь целям внутризаводского планирования и контроля. В вышестоящие организации их не посылают, так как охлаждение, замораживание и хранение продуктов относятся к операциям оптовой торговли и расходы на их проведение включены в план оптового товарооборота. В этом плане перечисляют группы подлежащих реализации продуктов, которые оценивают по оптовым ценам.  [c.147]

Характерной для, хозяйственной организации является разработка программ и проектов. Программы обычно определяют развитие одного из важных аспектов жизни организации. Это могут быть программы по совершенствованию технологии, программы организации контроля качества, программы учета движения запасов и др. Проекты отличаются от программ тем, что, ориентируясь на определенный аспект жизиедеятелыюсти и развития организации, они имеют установленную стоимость, график выполнения, включают технические и финансовые параметры, т. е. отличаются высоким уровнем, конкретной проработки. Обычно проекты бывают связаны с созданием и продвижением на рынок  [c.141]

Тексас Инструменте осуществила программу, в соответствии с которой рабочие по уборке территории получили возможность самостоятельно распределять и планировать свою работу и выполнять ее но собственным стандартам. В результате, требующееся количество работников сократилось сэ 120 до 11 человека, текучесть кадров упала со 100% до 10%, а территории стали чище. Отделение 5ыоик Моторс фирмы Дженерал Моторс провело программу реорганизации рабочие в дополнение к своим обязанностям стали отвечать и за некоторые вопросы контроля качества. Руководство Бьюика считает, что эта программа позволила полностью покончить с жалобами по мелким вопросам, сократить число случаев переделывания работы и поднять производительность на >%J.  [c.588]

Еще в 1948г. Союз японских ученых и инженеров организовал серию семинаров и конференций, посвященных проблемам контроля качества продукции. В 1949 г. японское правительство разработало программу повышения качества производимых товаров и призвало предпринимательские организации активно участвовать в ее претворении в жизнь. В рамках реализации программы в стране начали функционировать специальные курсы менеджеров. Важным событием в истории этих курсов явилось приглашение в 1950 г. в Японию американского специалиста по вопросам повышения качества Эдварда Деминга, который прочитал там серию лекций и провел с заинтересованными менеджерами восьмидневный практикум. Цель практикума состояла, в частности, в показе японцам, что в основе контроля качества продукции лежат статистические методы обнаружения и искоренения причин брака.  [c.123]

В 1980 г. телевизионная компания NB организовала специальную передачу под рубрикой Если Япония может, то почему не можем мы Эта программа исследовала несколько факторов, которые помогли японским бизнесменам обогнать американских по производственным показателям — низкие затраты на рабочую силу, особая трудовая этика, менее жесткий контроль бизнеса со стороны правительства и меньшее число конфликтов руководства компаний с рабочими. Однако, когда американские репортеры спрашивали японских менеджеров о причинах их успехов, те ссылались на статистический контроль качества, которому научились у американцев. Эта телевизионная программа включала интервью с Демингом. После этой и других телепрограмм американские эксперты заново открыли для себя статистический контроль качества. Крупные американские корпорации наняли этих экспертов для того, чтобы они спасли их от японцев . В 1985 г. премия Болдриджа (по имени министра торговли США Малколма Болдриджа) стала наградой для американских корпораций — лидеров в области качества продукции. Для американских правительственных учреждений была введена аналогичная Президентская премия качества. Многие штаты в США также учредили премии качества. В настоящее время в странах ЕС учреждена Европейская премия качества.  [c.299]

Первым шагом (ступенька — повышение качества) явился поиск и задействование всех резервов повышения качества выпускаемой продукции и предоставляемых услуг, начиная с входного контроля. В результате выполнения данной программы на мировом рынке продукция Комацу по показателю качества стала соответствовать мировым стандартам. Это привело к росту показателя рыночной доли.  [c.66]

В организациях, где выполняется большое количество проектов новой техники и складывается большой объем работ по их организационно-техническому и информационному обеспечению, с целью лучшей специализации этих работ их обычно концентрируют в специальных подразделениях. Так, на УЭТМ соответствующие функции возлагаются на планово-координирую-щий орган системы управления проектами (см. рис. 26) — отдел планирования, координации и контроля внедрения новой техники. На КамАЗе в зависимости от профиля и характера целевых технических программ их обеспечением могут заниматься различные специализированные подразделения-—отдел системных исследований и комплексных программ, отдел долгосрочного планирования и разработки программ по качеству. При этом максимально используются функциональные подсистемы АСУ.  [c.110]

Другим нежелательным для производителей МТБЭ вариантом было бы аннулирование со стороны ЕПА (Управление по охране окружающей среды в США) требования обязательного применения оксигената бензина. В существующей спецификации GARB (Калифорнийского совета по контролю за воздушной средой) на топливо это требование отсутствует. Калифорния выступает против федеральных требований внедрения ре-формулированного бензина. Если Калифорнии это удастся, то другие штаты, вероятно, тоже пожелают отказаться от применения реформулированного бензина и разработают программы производства экологически чистого бензина с применением МТБЭ только в качестве высокооктанового компонента смешения. При этом потребление МТБЭ снизилось бы.  [c.228]

Должностные обязанности. Осуществляет руководство работой по оформлению разработанных проектов, научно-технических отчетов о результатах проведенных исследований, информационных материалов, методических программ и. другой научной и технической документации. Обеспечивает своевременное и качественное выполнение по заказам подразделений копировально-множительных переплетногброшюровочных и других видов оформительских работ механизированными способами. Возглавляет работу по составлению графиков исполнения заказов, учету поступления технической документации, учету выработки и расхода материалов. Обеспечивает сохранность принятой научной и технической документации, правильную эксплуатацию и исправное состояние оборудования, своевременное и. бесперебойное снабжение необходимыми средствами механизации и материалами. Осуществляет расстановку и организует труд работников отдела (бюро). Распределяет работу между исполнителями в соответствии с их специальностью и квалификацией, обеспечивает контроль качества выполняемых работ. Принимает меры по применению прогрессивных способов размножения технической документации, внедрению безопасных и экономичных приемов и методов труда, совершенствованию его организации, механизации трудовых процессов, повышению производительности труда. Руководит работниками отдела (бюро).  [c.248]

Проблема системного управления качеством актуальна и для развивающихся стран, все более весомо включающихся в международный товарообмен. Международная академия качества одной из главных целей программы своей деятельности считает оказание помощи развивающимся странам в создании систем управления качеством. С этой целью крупные специалисты-практики (члены академии) направляются в страны для консультирования, разработки рекомендаций по организации или укреплению национальных служб стандартизации, контроля качества, оказания содействия университетам, другим учебным заведениям в подготовке специалистов по качеству2.  [c.9]

В ряде случаев программы носят целевой характер, как, например, на фирме Фольксваген (ФРГ), где группа менеджеров по качеству составила 28 целевых программ. В их число входили программы по внедрению статистических методов контроля, обучению персонала, разработке фирменных стандартов, созданию кружков качества, организации производства по принципу just in time и т. д.1 Выбор той или иной программы и включение ее в действующую систему управления качеством зависели от затрат на ее реализацию и эффективность внедрения. Приоритетность программ определялась на основе экспертных оценок. С этой целью каждая программа оценивалась в баллах (от 1 до 5) до пяти критериям сильна ли фирма в этой области насколько улучшения в этой области необходимы какое воздействие окажет программа на последующие этапы степень удовлетворения нужд потребителя экономическая эффективность  [c.12]

Приложения для проверки качества продуктов

Лучшие приложения для проверки качества и состава продуктов питания.

Покупая продукты в магазине, хочется выбирать только качественные товары. В этом помогут специальные приложения для мобильных устройств, которые проверяют качество продуктов.

R&G

R&G (ранее Rate&Goods) — многофункциональное мобильное приложение, которое поможет проверить качество продуктов. В базе данных находится более 28 млн. товаров. Можно вести учет расходов — для этого нужно сканировать QR-коды чеков.

Программа показывает подробную информацию о любом товаре — для этого достаточно отсканировать штрихкод с помощью камеры смартфона.

Приложение показывает состав продукции, а также предупреждает о наличии вредных добавок. Еще демонстрируется средняя цена в магазинах. Есть отзывы от участников сообщества и оценки — по этим критериям также можно выбирать только качественные продукты.

Честный ЗНАК

Честный ЗНАК — удобный помощник по отслеживанию качества продукции и выявлению контрафакта. С помощью программы можно сканировать маркировки, QR-коды и коды Data Matrix.

Для работы с приложением нужно отсканировать цифровой код с этикетки продукта. Программа считает тип маркировки производителя, после чего выдаст результаты проверки.

Так, благодаря приложению можно быстро определить подделку, а также посмотреть подробную информацию о производителе; еще отображается срок годности, дата и время производства. В личном кабинете есть история всех выполненных проверок.

E код — пищевые добавки

E код — удобное приложение, которое представляет собой справочник пищевых добавок с кодом «Е». В каталоге программы есть описание групп, а также вредных побочных эффектов для здоровья.

Найти продукты можно двумя способами:

  • По части текста, которое есть в названии.
  • По номеру товара.

Есть история просмотров, где пользователи всегда могут найти любой продукт. В каталоге содержится полное описание известных красителей, антиоксидантов, консервантов, эмульгаторов, стабилизаторов.

Ecolabel Guide

Ecolabel Guide — приложение, которое позиционируется как гид по экомаркировкам. С помощью ПО можно проверить качество продуктов. Также программа помогает пользователям выбирать только экологически безопасную продукцию.

Для работы с Ecolabel Guide необходимо отсканировать любой знак на упаковке. Это поможет узнать, является ли этот знак экомаркировкой, которая заслуживает доверия.

На основе этой информации пользователи могут сделать вывод о качестве продуктов и выбрать продукцию, которая соответствует экологическим стандартам. Разработкой приложения занимались эксперты-экологи на основании подхода Программы ООН по окружающей среде (UNEP).

Натурометр

Натурометр — это небольшое и удобное мобильное приложение, которое позволяет проверить качество продуктов. ПО предоставляет информацию о составе продукта питания — для этого достаточно отсканировать штрихкод.

В разделе с описанием продуктов есть специальная плашка, где говорится о том, что товар безопасен для здоровья. При необходимости, пользователи могут самостоятельно добавить продукты в базу данных, если их нет в каталоге.

Загрузка…

QControlпрограмма для внутрилабораторного контроля качества

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать её на нашем
сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте.
Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: [email protected]

Мы в социальных сетях

Социальные сети давно стали неотъемлемой частью нашей жизни. Мы узнаем из них новости,
общаемся
с друзьями, участвуем в интерактивных клубах по интересам

ВКонтакте >

Что такое Myslide.ru?

Myslide.ru — это сайт презентаций, докладов, проектов в формате PowerPoint. Мы помогаем
учителям, школьникам, студентам, преподавателям хранить и обмениваться своими
учебными материалами с другими пользователями.


Для правообладателей >

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ОП.16 «КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И УСЛУГ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ»

Приложение

Министерство общего и профессионального образования Свердловской области

Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Свердловской области«Техникум индустрии и питания «Кулинар»

(ГАПОУ СО «ТИПУ «Кулинар»)

СОГЛАСОВАНО

Методическим советом

протокол от «___»________2017 г. №_______

УТВЕРЖДАЮ

Директор

______________ Ф.Г. Исламгалиев

Приказ № ___ от «___» ______ 2017 г.

 РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

ОП.16 «Контроль качества продукции и услуг общественного питания»

2017

Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 19.02.10 Технология продукции общественно питания, Профессионального стандарта «Руководитель предприятия общественного питания» 281н от 07 .05.2015

Организация разработчик: ГАПОУ СО Техникум индустрии питания и услуг «Кулинар»

Разработчик: Королев А.П., преподаватель 1КК

Рассмотрена на заседании методического совета протокол №______

от «___»_________2017г.

Председатель методического совета____________________________

Согласовано:

Зам. директора по УР _____________И.Н. Субботина

«_____»________2017г.

1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Контроль качества продукции и услуг общественного питания

1.1. Область применения рабочей программы

Рабочая программа учебной дисциплины «Контроль качества продукции и услуг общественного питания» является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС. по специальности 19.02.10 Технология продукции общественного питания по специальностям СПО на базе основного/полного общего образования.

Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании в программах профподгоовки, переподготовки и повышения квалификации.

1.2. Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:

дисциплина входит в общепрофессиональный цикл вариативной части.

1.3. Цели и задачи учебной дисциплины — требования к результатам освоения дисциплины:

С целью овладения соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения должен:

— основные понятия в области контроля качества продукции и услуг, назначение, виды, средства, методы, нормативно-правовую базу проведения контроля качества продукции и услуг общественного питания, понятие, виды, критерии, показатели и методы идентификации;

— способы обнаружения фальсификации, её последствия и меры предупреждения

уметь

— работать с нормативно-правовой базой;

-пользоваться измерительными приборами и приспособлениями;

— контролировать качество продукции и услуг в соответствии с требованиями нормативных документов и федеральных законов в области контроля качества продукции и услуг общественного питания;

— идентифицировать продукцию и услуги общественного питания, распознавать их фальсификацию, осуществлять меры по предотвращению фальсификации

Процесс изучения дисциплины «Контроль качества продукции и услуг общественного питания» направлен на формирование следующих компетенций:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

    1. Рекомендуемое количество часов на освоение рабочей программы учебной дисциплины «Контроль качества продукции и услуг общественного питания»

максимальная учебная нагрузка обучающегося 63 часа, в том числе:

обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося 42 часа:

самостоятельная работа 21 час

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося 63 часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 42 часов из них

лабораторно-практические занятия 21 часов;

самостоятельной работы обучающегося 21 часа.

2.2. Содержание учебной дисциплины «Контроль качества продукции и услуг общественного питания»

Наименование разделов и тем учебной дисциплины

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся.

Объём часов

Уровень усвоения

Тема 1. . Контроль качества продукции и услуг в общественном питании.

Содержание

1.Контроль качества: основные понятия, классификация, назначение и краткая характеристика отдельных видов, критерии выбора в предприятиях общественного питания.

Организация государственного и внутрифирменного контроля за качеством продукции и услуг предприятий общественного питания.

2

1

Тема 2.

Требования к контролю качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.

Содержание

1 Виды продукции в общественном питании: производственного назначения (сырьё, полуфабрикаты) и потребительского (полуфабрикаты, готовая продукция).

2. Виды продукции в общественном питании: производственного назначения (сырьё, полуфабрикаты) и потребительского (полуфабрикаты, готовая продукция).

4 к

1

Самостоятельная работа

Написание реферата на тему: «Требования к контролю качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции»

Подготовить доклад на тему: «Требования к качеству продукции производственного назначения»

4

2

Тема 3

Правовая и нормативная база

1. Основные виды нормативно-правовой документации, устанавливающей критерии оценки качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции предприятий общественного питания.

2

1

Самостоятельная работа

Написание реферата на тему: « Основные виды нормативно-правовой документации качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции предприятий общественного питания»

Подготовить сообщение на тему: «Стандарты на кулинарную продукцию»

4

2

Тема 4

. Методы контроля качества.

Содержание

1. Классификация методов контроля, признаки классификации, Измерительные методы контроля, Регистрационные методы контроля.

2

1

Тема 5

. Порядок проведения контроля. Испытательные лаборатории.

1. Обоснование необходимости и целесообразности проведения выборочного контроля в предприятиях общественного питания путём отбора выборок и проб.

2. Оформление актов отбора проб, порядок их списания, Аттестация и аккредитация испытательных лабораторий.

4

1

Самостоятельная работа

Реферат «Порядок проведения контроля в предприятиях общественного питания».

4

2

Тема 6

. Контроль качества полуфабрикатов. Пищевые вещества.

1. Полуфабрикаты, понятие. Виды полуфабрикатов, Дефекты полуфабрикатов.

2

1

Самостоятельная работа

Реферат на тему: «Пищевые вещества –влияние на качество кулинарной продукции».

4

2

Тема 7

Контроль качества и кулинарных изделий

1. Понятия: кулинарные и кондитерские изделия. Их виды.

2

1

Практическая работа

1.Идентификация услуг питания предприятий общественного питания различных типов и классов (решение ситуационных задач)»

2.Критерии услуг по производству и реализации продукции заготовочными, доготовочными предприятиями, в том числе быстрого обслуживания, магазинами кулинарии.

3.Результаты испытаний, порядок оформления в протоколах и журналах испытаний. Формы документов.

4.Бракеражный журнал: понятие, назначение, статус документа, порядок ведения, возможность использования для различных видов контроля.

9

2

Лабораторная работа

1.Исследование и оценка качества овощных полуфабрикатов по органолептическим показателям: котлеты морковные, котлеты свекольные, котлеты картофельные.

2.Исследование и оценка качества мясных рубленых полуфабрикатов (котлетной массы или котлет) по органолептическим и физико-химическим показателям.

3.Органолептическая оценка качества первых блюд

12

3

Тема 8

Контроль качества напитков

1. Напитки: понятие. Виды напитков.

Требования к качеству напитков. Методы, применяемые для оценки качества холодных и горячих напитков. Особенности контроля качества напитков по основным потребительским свойствам: органолептическим и физико-химическим.

3

1

Самостоятельная работа

Организация контроля качества и управление качеством продукции и услуг в общественном питании.

:Контроль качества полуфабрикатов, кулинарных и кондитерских изделий, напитков.

Зачет: по пройденному курсу «Контроль качества продукции и услуг продукции общественного питания

6

2

Всего максимальной нагрузки

63

Программа производственного контроля качества воды + образец

В данной статье будет представлена программа производственного контроля качества питьевой воды  в виде образца. Программа обязательная для всех предприятий, осуществляющих водозабор из скважин, водоемов, каптажа…

 

 

Разработка программы производственного контроля качества питьевой воды

1. Производственный контроль качества питьевой воды, горячей воды, подаваемой абонентам с использованием централизованных систем водоснабжения, включает в себя отбор проб воды, проведение лабораторных исследований и испытаний на соответствие воды установленным требованиям и контроль за выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий в процессе водоснабжения.

2. Производственный контроль качества питьевой воды, горячей воды осуществляется организацией, осуществляющей соответственно холодное водоснабжение или горячее водоснабжение. Порядок осуществления производственного контроля качества питьевой воды, горячей воды устанавливается Правительством Российской Федерации в соответствии с законодательством  Российской Федерации в области обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия населения с учетом особенностей, предусмотренных настоящим Федеральным законом.
4. Проведение лабораторных исследований и испытаний в рамках производственного контроля качества питьевой воды, горячей воды осуществляется юридическими лицами, индивидуальными предпринимателями, аккредитованными в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации.
5. Программа производственного контроля качества питьевой воды, горячей воды разрабатывается организацией, осуществляющей соответственно холодное водоснабжение или горячее водоснабжение.  Согласование программы производственного контроля качества питьевой воды осуществляется территориальным органом федерального органа исполнительной власти, осуществляющего федеральный государственный санитарно-эпидемиологический надзор.
6. Программа производственного контроля качества питьевой воды, горячей воды включает в себя:
1) перечень показателей, по которым осуществляется контроль;
2) указание мест отбора проб воды, в том числе на границе эксплуатационной ответственности организаций, осуществляющих холодное водоснабжение, горячее водоснабжение, и абонентов;
3) указание частоты отбора проб воды.

7. Перечень показателей, по которым осуществляется производственный контроль качества питьевой воды, горячей воды, и требования к установлению частоты отбора проб воды устанавливаются федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим федеральный государственный санитарно-эпидемиологический надзор.
8. Территориальные органы федерального органа исполнительной власти, осуществляющего федеральный государственный санитарно-эпидемиологический надзор, вправе расширить перечень показателей, по которым осуществляется производственный контроль качества питьевой воды, горячей воды, и увеличить частоту отбора проб воды в порядке, установленном Правительством Российской Федерации, при наличии:
1) несоответствия качества питьевой воды, горячей воды требованиям законодательства в области обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия населения, выявленного по результатам расширенных исследований в процессе федерального государственного санитарно-эпидемиологического надзора или производственного контроля;
2) изменения состава воды в источнике питьевого водоснабжения, обусловленного спецификой отводимых сточных вод, а также других региональных особенностей;
3) повышения в регионе заболеваемости инфекционной и неинфекционной этиологии, связанной с потреблением воды человеком;
4) изменения технологии водоподготовки питьевой воды и приготовления горячей воды.

статья 25 Федерального закона от 07.12.2011 № 416-ФЗ «О водоснабжении и водоотведении»

Санитарно-эпидемиологические требования

Санитарно-эпидемиологические требования к разработке программы производственного контроля качества воды представлены:

СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Гигиенические требования к обеспечению безопасности систем горячего водоснабжения» (с изменениями на 2 апреля 2018 года)

Программа производственного контроля качества питьевой воды составляется для каждой точки водозабора по следующему перечню показателей:

  • микробиологические и паразитологические показатели;
  • органолептические показатели;
  • радиологические показатели;
  • обобщенные показатели.

Программа должна в обязательном порядке содержать следующие разделы:

  • перечень контролируемых показателей качества воды и их гигиенические нормативы, 
  • методики определения контролируемых показателей,
  • план пунктов отбора проб воды в местах водозабора, перед подачей воды в распределительную сеть водопровода (в резервуаре чистой воды) и в пунктах водоразбора наружной и внутренней сети водопровода,
  • количество контролируемых проб воды и периодичность их отбора для лабораторных исследований (испытаний), перечень показателей, определяемых в исследуемых пробах воды,
  • календарные графики отбора проб воды и проведения их исследования (испытания).

Программа производственного контроля качества питьевой воды в обязательном порядке согласовывается с центром госсанэпиднадзора, результаты производственного контроля ежемесячно предоставляются в центр госсанэпиднадзора.

Программа утверждается на срок — не более 5 лет, в ходе которых в программу можно вносить изменения, дополнения, предварительно пройдя согласование в органах госсанэпиднадзора.

Образец программы производственного контроля качества питьевой воды

Титульный лист. Программа должна быть утверждена на предприятии и согласована в территориальном Управлении Роспотребнадзора.

Ниже представлена часть пояснительной записки. Дополняем ее информацией по вашему объекту:

  • каким образом осуществляется водоснабжение,
  • глубина скважины или каптажа,
  • какое оборудование используется для водозабора, общая протяженность водопроводных сети, материал труб, износ оборудования,
  • имеются ли сооружения водоочистки/ водоподготовки,
  • описание зоны санитарной охраны первого пояса, с указанием выдержана/не выдержана,
  • численность населения населенного пункта ( в случае водоснабжения населенного пункта).

По данным наблюдений за 20**-20** по источникам из контролируемых показателей, в программу производственного контроля, в соответствии с правилами, указанными в разделе 1 приложения 1 СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем водоснабжения.Контроль качества», исключаются такие показатели как плотный остаток, сульфаты, углекислота, медь, фториды, молибден, цинк, цианиды, свинец, мышьяк, ртуть, кадмий, бериллий, кобальт, хром, никель, фенолы, нефтепродукты, ПАВ, бор, стронций, кремний, сероводород, литий, марганец.

Учитывая, что вода каптажа и арт.скважины подается через башню непосредственно в сеть, по источникам в соответствии с табл. 6 п. 4.3, табл. 7 п.4.4. и примечанием 2, табл. 5 п.3.6 включаются следующие показатели:

  • с кратностью 1 раз в месяц: микробиологические — термотолерантные колиформные бактерии, общие колиформные бактерии, общее микробное число, органолептические — запах, привкус, цветность, мутность;
  • с кратностью 1 раз в квартал: водородный показатель, жесткость общая, окисляемость перманганатная, железо общее;
  • с кратностью 1 раз в год: азотная кислота, азотистая кислота, аммиак, хлориды, &-активность, b-активность, радон, селен*, барий*, электропроводность*.

По сети, в соответствии с численностью проживающего населения (до 10 тысяч человек) на основании табл. 8 п.4.5, для постоянного контроля определяются 2 точки из водоразборных колонов по следующим адресам: ***.

Контроль по колонкам осуществляется по микробиологическим (общие колиформные бактерии, термотолерантные колиформные бактерии, общее микробное число) и органолептическим ( запах, цветность, мутность, привкус) показателям — ежемесячно.

Ежегодно в сети по этим же точкам определяется железо общее, окисляемость перманганатная, азотная кислота, азотистая кислота, аммиак, хлориды.

При обнаружении в пробе питьевой воды термотолерантных колиформных бактерий и (или) общих колиформных бактерий, проводится их определение в повторно взятых пробах воды. Одновременно выполняется определение в этой же пробе хлоридов, азота аммонийного, нитратов, нитритов.

При обнаружении в повторно взятых пробах воды общих колиформных бактерий в количестве более 2 в 100 мл и (или) термотолерантных колиформных бактерий проводится исследование проб воды для определения патогенных бактерий кишечной группы и (или) энтеровирусов (данные лабораторные анализы имеют право проводить только лаборатории центров Госсанэпиднадзора поэтому данные работы будут выполняться по договору).

Результаты расширенных исследований качества питьевой воды:

 

Перечень показателей производственного контроля качества питьевой воды:

 

Результат производственного контроля качества питьевой воды — это ведение:

 

Рабочая программа на тему: РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПМ 04 «Контроль качества сварочных работ»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ САРАТОВСКОЙ ОБЛАСТИ

государственное автономное профессиональное образовательное учреждение

Саратовской области

«Марксовский политехнический колледж»

                                           РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПМ 04

 «Контроль качества сварочных работ»

для специальности

22.02.06 «Сварочное производство»

программы подготовки специалистов среднего звена

для всех специальностей технического профиля

на базе основного общего образования

с получением среднего профессионального образования

углубленная подготовка

Маркс 2017


УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по УПР

 ГАПОУ СО

 «Марксовский политехнический колледж»

   _______________/Гребнева  Е.В./

 «_______»_____________201__ г.

_______________ /_________________/

«_______»_____________201__ г.

Рабочая программа профессионального модуля разработана в соответствии с требованиями  ФГОС СПО по специальности 22.02.06 Сварочное производство, утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ от  21 апреля 2014года № 360

Рекомендаций по организации получения среднего общего образования в пределах освоения образовательных программ среднего профессионального образования на базе основного общего образования с учетом требований ФГОС СПО и получаемой специальности СПО, направленных письмом Департамента государственной политики в сфере подготовки рабочих кадров и ДПО Министерства образования и науки РФ от 17 марта 2015года № 06-259

РАССМОТРЕНО на заседании  цикловой методической комиссии _______________

______________________________________

Протокол №  от «           » 201__ г.

Председатель комиссии

____________/_Краснова  Л.А._/

Протокол №__ дата «___»________201__ г.

Председатель комиссии

 ________/ _______________/

ОДОБРЕНО Методическим советом ГАПОУ СО

 «Марксовский политехнический колледж»

Протокол №  от «         »  20    г.

Председатель комиссии

 _____________/_Федотова Н.В./

Протокол №___ от «_____» __________201__ г.

Председатель

 _____________/______________/

Составитель (автор):  

Кудрявцева Т.А. преподаватель спецдисциплин  ГАПОУ СО «МПК» высшей квалификационной категории

        

Рецензенты:

Внутренний

Внешний

Краснова Л.А . преподаватель спецдисциплин  ГАПОУ СО «МПК» первой квалификационной категории

Кузнецов В.Ю. инженер ООО «Водоканал Плюс»

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ  ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

4

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

6

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

7

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ  ПРОГРАММЫ  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

28

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 

31


  1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Контроль качества сварочных работ

1.1. Область применения  программы

Рабочая программа профессионального модуля (далее рабочая программа) – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 22.02.06  «Сварочное производство» в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Контроль качества сварочных работ и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

1. Осуществлять технический контроль соответствия качества изделия установленным нормативам.

2. Разрабатывать мероприятия по предупреждению дефектов сварных конструкций и выбирать оптимальную технологию их устранения.

3. Проводить метрологическую проверку изделий, стандартные и квалификационные испытания объектов техники под руководством квалифицированных специалистов.

4. Обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование, аппаратуру и приборы для контроля металлов и сварных соединений.

5. Оформлять документацию по контролю качества сварки.

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области сварочного производства, при наличии среднего специального образования. Опыт работы  требуется.

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения  модуля

    С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

Осуществления технического контроля соответствия качества изделия установленным нормативам;  

-разработки мероприятий по предупреждения дефектов сварных, конструкций и выбору оптимальной технологии их устранения;

-проведения метрологической проверки изделий, стандартных и сертификационных испытаний объектов техники под руководством квалифицированных специалистов;

-использования современного оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры для контроля качества сварных соединений;

-оформления документации по контролю качества сварки;

уметь:

Выбирать способы контроля качества, соответствующее оборудование и схемы проведения контрольных операций;

-разрабатывать профилактические мероприятия по предупреждению дефектов сварных соединений и конструкций;

-использовать методы и средства измерения параметров для контроля сварочных и смежных технологических, качества металла;

-осуществлять метрологическую проверку;

-производить внешний осмотр, определять наличие основных дефектов;

-производить измерение основных размеров сварных швов с помощью универсальных и специальных инструментов, шаблонов и контрольных приспособлений;

-определять качество сборки и прихватки наружным осмотром и обмером;

-проводить испытания на сплющивание и ударный разрыв образцов из сварных швов;

-выявлять дефекты при металлографическом контроле;

-применять методы и приёмы устранения дефектов сварных изделий и конструкций;

-оформлять документацию по контролю качества сварных соединений;

знать:

-Основные дефекты сварных соединений и причины их возникновения;

-способы устранения дефектов сварных соединений;

-способы контроля качества сварочных процессов и сварных соединений и

-принципы построения технологических процессов контроля;

-методы неразрушающего контроля сварных соединений;

-методы контроля с разрушением сварных соединений и конструкций;

-контрольно-измерительную аппаратуру и правила пользования ею;

-требования, предъявляемые к контролю качества металлов и сварных соединений различных конструкций;

-нормативные документы по стандартизации.

1.3.Количество часов на освоение программы профессионального модуля

всего – 1002 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося –786 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 520 часа;

самостоятельной работы обучающегося – 260 часов;

         производственной практики – 216 часов.


2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности

Контроль качества сварочных работ

— в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код

Наименование результата обучения

ПК 4.1

Осуществлять технический контроль соответствия качества изделия установленным нормативам.

ПК 4.2

Разрабатывать мероприятия по предупреждению дефектов сварных конструкций и выбирать оптимальную технологию их устранения.

ПК 4.3

Проводить метрологическую проверку изделий, стандартные и квалификационные испытания объектов техники под руководством квалифицированных специалистов.

ПК 4.4

Обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование, аппаратуру и приборы для контроля металлов и сварных соединений.

ПК 4.5

Оформлять документацию по контролю качества сварки.

ОК 4.2

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 4.3

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4.4

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 4. 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 4.6

Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 4.8

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.


3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля[1]*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная (по профилю специальности),

часов

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа,

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

ПК 4.1

       ПК 4.3, 4.4          

ПК 4.2,4.5

ПМ.04. Контроль качества сварочных работ

Раздел 1  ПМ.04. Осуществление технического контроля соответствия качества изделия установленным нормативам.

Раздел 2 ПМ.04. Проведение метрологической проверки изделий, стандартных и квалификационных испытаний объектов техники под руководством квалифицированных специалистов.

Раздел 3 ПМ. 04.

Разработка мероприятий по предупреждению дефектов сварных конструкций и выбор оптимальной технологии их устранения.

786

      279

      270

      237

520

182

180

158

259

          90

          90

79

260

91

90

79

Производственная практика (по профилю специальности)

216

концентрированная

216

Всего:

1002

520

259

260

216


3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

Раздел1ПМ4.Контроль качества сварочных работ

 МДК 04.01

Технологические

процессы контроля

качества

МДК 04.02 Методы и

средства оценки

качества металлов и

сварных соединений

МДК 04.03 Методы

профилактики и

устранения дефектов

сварных соединений

Раздел 1                         . Осуществление технического контроля соответствия качества изделия установленным нормативам.

Содержание

273

                                         

                                          92

Тема 1.1.

Сущность процесса контроля качества сварных соединений

Назначение контроля качества сварных соединений

2                                     10                                        

2

2

2

2

                                     

2

Способы и виды контроля качества

Назначение входного (предупредительного) контроля

Назначение текущего (пооперационного) контроля

Назначение приемочного (выходного) контроля

Тема 1.2.

Входной (предупредительный) контроль качества сварных соединений

 6

Контроль технической (проектно-сметной) документации.

2                                    30                     2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

                                         

2

7

Контроль технологической документации

8

Проверка состава и комплектности ППР и ППСР

9

Проверка составления технологических карт на сборочно-сварочные работы,

10

Проверка различных норм и нормативов (норм расхода материалов, норм времени и расценок и т.д.).

11

Контроль качества основных материалов

12

Проверка наличия сертификатов и паспортов

13

Контроль качества сварочных материалов

14

Проверка  приемки и хранения, наличия сертификатов и паспортов сварочных материалов

15

Контроль квалификации сборщиков и сварщиков и инженерно-технических работников

16

Контроль сборочно-сварочной оснастки инструмента и приспособлений

17

Контроль технологического процесса сварки (сварочного оборудования).

18

Проверка средств контроля

19

Контроль подготовки рабочих мест для производства сварочных операций

20

Контроль готовности объекта к производству сварочных работ

Тема 1.3.

Текущий (пооперационный) контроль качества сварных соединений

 21

Контроль сборки

 2                                     10                                                     2

2

2

2

2

22

Контроль режимов технологического процесса сварки

23

Промежуточный визуальный контроль

24

Контроль и испытание образцов-свидетелей

25

программ / методов контроля проекта и качества | Small Business

Средства управления проектом отслеживают и корректируют стоимость, график и объем проекта, чтобы гарантировать, что он будет завершен в рамках бюджета, вовремя и в соответствии с планом. Контроль качества позволяет убедиться, что результат работы соответствует требованиям и ожиданиям пользователей. Руководство определяет программы и методы, которые устанавливают вехи для проектов и критерии качества. Они позволяют руководству проверять прогресс и при необходимости принимать корректирующие меры.Наконец, они позволяют персоналу отчитываться о результатах любых предпринятых действий.

Программы контроля проекта

Программы, помогающие руководителю проекта контролировать прогресс, включают функции отслеживания графика, оценки степени выполнения и мониторинга затрат. WBS или структуры декомпозиции работ при использовании с PERT или методами оценки и анализа программ позволяют менеджерам проектов назначать запланированные работы, отслеживать использование ресурсов и затраты и использовать контрольные точки для отслеживания прогресса.Система выявляет проблемы, позволяя руководителям проектов вносить соответствующие изменения и видеть результаты своих корректирующих действий.

Методы контроля проекта

Методы, которые руководители проектов используют для реализации своих программ контроля, включают расчеты критического пути, структуры утверждения заказов и внешние проверки выполнения. Методы критического пути определяют те задачи, которые должны быть выполнены в соответствии с графиком для продолжения всего проекта. Руководители проектов могут потребовать, чтобы они подписывали все основные заказы для контроля затрат.Внешние контрольные точки, такие как лицензии, разрешения и утверждения регулирующих органов, дают независимую информацию о ходе работ.

Программы контроля качества

Программы контроля качества используются для обеспечения качества работы над проектом. Особенности таких программ включают проверку всего полученного материала; проверка чертежей и планов; проверка квалификации рабочих; и осмотр проделанной работы. Отзывы пользователей, которые больше не являются критичными для завершенного проекта, помогают обеспечить постоянное улучшение, поскольку программа документирует причины низкой производительности и предлагает решения.

Методы контроля качества

Методы контроля качества включают подробную документацию, анализ всех документов и подробное тестирование. Документация обычно включает руководство по контролю качества, в котором описаны все процедуры, применимые к проекту. В нем подробно указано, кто отвечает за каждую задачу и кто отвечает за проверку правильности выполнения задачи. Вся документация подписывается лицом, составляющим ее, и лицом, ответственным за ее проверку.Инспекторы проводят указанные испытания к полученному материалу и выполненной работе. Когда результаты испытаний неприемлемы, инспекторы настаивают на замене материала и исправлении работ. Руководство получает отчет, в котором описывается сбой, и инициирует оценку причин и способов предотвращения повторения.

.

Как создать план контроля качества


Часть 1 из 4: Как создать план контроля качества для бизнеса, включающий сотни редактируемых шаблонов, передовых методов, рекомендаций по управлению и практических шагов.

Простые разговоры о процессе, который часто кажется сложным. Мы покажем и расскажем, как создать план контроля качества с 10 рекомендациями по управлению и 12 практическими шагами.

Следуйте этому руководству, чтобы узнать, как создать план контроля качества для просмотра документов, устанавливающих политики и процедуры компании.

См. Номера процедур системы менеджмента качества на следующей блок-схеме. Обратите внимание, что некоторые процедуры применяются к ключевым процессам жизненного цикла продукции.

Блок-схема системы качества для основных процессов реализации продукта

Руководство по созданию плана контроля качества

Политики и процедуры верхнего уровня

Документы с именами от QMS-00 до QMS-17 представляют собой семейство документов, которые создают основу современной системы контроля качества.

1) Бизнес-планы и цели, Руководство по качеству QMS-00.

Руководство по качеству предназначено для обобщения политик компании и описания того, «что делать». «Как сделать» ссылается на номер процедуры в руководстве по качеству.

2) Обзор менеджмента, Процедура процесса управления QMS-04.

Мы рекомендуем вашей управленческой команде провести первоначальную проверку, чтобы начать проект улучшения.

Представители высшего руководства должны подписать приказ об изменении, чтобы создать или обновить систему контроля качества.Порядок внесения изменений свидетельствует о том, что изменения в документации QMS контролируются.

Если ваша компания находится в эпицентре того, как создать план контроля качества, начните с формы встречи для обзора руководства и заполните пункты повестки дня.

Просмотрите типичный график внедрения, чтобы узнать больше о том, сколько времени необходимо для завершения инициативы по улучшению.

3) Обязанности и полномочия, Ответственность и полномочия QMS-05.

В нашем руководстве по созданию плана контроля качества рекомендуется определить две организационные диаграммы компании.Сделайте одну организационную диаграмму для включения в руководство по качеству, в которой отображается только название каждой должности. Сделайте еще одну диаграмму, в которой добавляются имена сотрудников. Организационную диаграмму с именами необходимо контролировать.

4) Политики, направления и определения, Руководство по качеству QMS-00 и Определения и сокращения QMS-16.

В руководстве по качеству кратко излагаются политики компании (что делать), а в процедурах QMS содержится подробная информация о том, «как» применять политики. Адаптируйте руководство по качеству и процедуру определений и сокращений для интеграции терминологии вашей компании.

5) Потребности в ресурсах, кадры и навыки, инфраструктура и информационные технологии, помещения, оборудование и техническое обслуживание, ресурсы, процедура процесса управления QMS-04.

Заполните форму встречи по обзору руководства, чтобы устранить пробелы в управлении ресурсами.

Организуйте рабочее место, используя методологию 5S, чтобы вовлечь всех в новый план контроля качества.

Часть 1 из этой серии статей о том, как создать план контроля качества, поможет любой компании заложить основу для своей системы менеджмента качества.


Руководство по созданию плана контроля качества продолжение…


Часть 2 из 4: Инструмент непрерывного совершенствования для документирования хода выполнения плана контроля качества компании

Форма запроса на поддержку — самый эффективный инструмент постоянного улучшения в плане контроля качества:

Форма запроса поддержки

Форма запроса поддержки очень эффективна, потому что она:

  • Заостряет внимание на проблеме или условии, которые необходимо решить или прояснить,
  • Дает разрешение обсудить с лицами, принимающими решения, то, что может облегчить работу и сделать ее более полезной,
  • Информирует и общается без ограничений,
  • Это инструмент, который постоянно улучшает людей, продукты, доверие клиентов и хороших поставщиков,
  • Вовлекает людей в процесс принятия решений,
  • Улучшает передовой опыт,
  • Смещает фокус внимания с указания пальцем на принятие серьезных решений,
  • Предоставляет исторические записи действий для предотвращения повторного изучения того, что уже известно,
  • Укрепляет решимость поступать правильно,
  • Стандартизирует процедуры и объединяет усилия, чтобы все работали для достижения одной цели!

Продолжение политик и процедур верхнего уровня:

6) Данные о продукции и СМК, СМК-01 Процедура контроля документированной информации.

Мы рекомендуем контролировать записи в соответствии с Процедурой контроля документированной информации. Большинство методов контроля бумажных документов дороги. Регистраторы и аудиторы рекомендуют хранить записи в цифровом формате. Мы согласны, потому что электронные записи упрощают постоянное улучшение.

7) Контроль несоответствий, QMS-14 Процедура контроля несоответствий.

Обрабатывать и документировать несоответствия в соответствии с Процедурой контроля несоответствий, используя форму запроса на поддержку.Форма RFS очень гибкая для документирования возможностей постоянного улучшения. Кроме того, RFS можно использовать в качестве рассчитываемого релиза риска и для уточнения требований.

В рамках нашего плана по созданию плана контроля качества предлагается использовать заголовок в форме RFS для сортировки записей по показателям производительности системы качества:

  1. Несоответствие
  2. Непрерывное совершенствование
  3. Расчетный риск

Мы всегда говорим: «Это удивительно, что вы обнаружите, когда начнете искать…!» И: «Показатели производительности помогают поддерживать план контроля качества, который постоянно совершенствуется.”

8) Корректирующее действие, Процедура корректирующего действия QMS-13.

Задокументируйте и обработайте корректирующие действия в соответствии с Процедурой корректирующих действий, используя форму запроса на поддержку. RFS используется для обработки внутренних корректирующих действий. Мы рекомендуем использовать форму запроса на расследование и корректирующие действия для контроля корректирующих действий Поставщика.

9) Внутренний аудит, Процедура внутреннего аудита СМК-12.

Документируйте и проводите внутренние аудиты в соответствии с Процедурой внутреннего аудита, используя Форму внутреннего аудита.Используйте внутренний аудит, чтобы найти и исправить недостатки в соответствии. Заполните форму запроса на поддержку, чтобы задокументировать наблюдения, выводы и корректирующие действия. Завершение важно для подтверждения эффективности действий.

Если ваша компания работает некоторое время, но только начинает свою QMS, рассмотрите возможность обновления архивных записей не менее чем за шесть (6) месяцев. Обновленные записи позволят аудиторам подтвердить соответствие новым политикам и процедурам компании.

10) Удовлетворенность потребителей, процедура управления процессом QMS-04.

Наше руководство по созданию плана контроля качества устанавливает удовлетворенность клиентов в качестве стандартного пункта повестки дня в Процедуре процесса управления.

Отправьте форму опроса удовлетворенности клиентов всем клиентам, но не беспокойтесь, если они не вернут форму. Высшее руководство использует множество методов для определения степени удовлетворенности клиентов. Цель состоит в том, чтобы направить информацию опроса на собрание руководства для обработки.


Руководство по созданию плана контроля качества продолжение…


Часть 3 из 4: Форма обзора контракта

Форма обзора контракта помогает компании понять и интегрировать требования Заказчика в бизнес-операции.

Форма обзора контракта

1) Запрос цен и предложений, QMS-07 Процедура разработки предложений и рассмотрения контрактов.

Процедура разработки предложения и рассмотрения контракта помогает перевести запрос Заказчика на коммерческое предложение. Форма предназначена для просмотра требований до того, как компания получит заказ. Просмотрите процедуру, затем откройте и заполните форму обзора контракта. Рекомендуем заполнить все поля формы. Вставьте «N / A» или «- — -» (без кавычек) во все поля, которые остаются пустыми.

Для упрощения управления записями мы рекомендуем преобразовать все «бумажные» записи в электронный формат или формат на основе базы данных. Преимущество электронных данных состоит в том, что к ним можно получить доступ одновременно из нескольких ресурсов.

На практике практически любая форма в бизнесе может быть «документом временного пользования». Это означает, что Пользователь может избавиться от бумажной записи после ее сканирования и хранения. Подумайте о том, чтобы поручить задачу ввода данных человеку, который разбирается в деталях и числах. Используйте сканированную копию в качестве рефери для исправления ошибок транспонирования.

Мы рекомендуем отображать водяной знак или термин «Блокнот» на «формах временного использования». Экономия значительна, поскольку Компания не хранит и не управляет бумажными документами.

2) Обработка заказов и рассмотрение контрактов, процедура разработки предложений и рассмотрения контрактов QMS-07.

Процедура разработки предложения и рассмотрения контракта также применяется после получения контракта. Просмотрите процедуру, затем заполните форму обзора контракта. Помните, никаких пустых полей! Рассмотрите возможность использования бумажной формы с водяными знаками или «Блокнота», а затем перенесите данные в электронную форму или форму на основе базы данных.Этот процесс помогает избежать затрат на хранение бумажных документов.

3) Проектирование и разработка (и заявки), Процедура проектирования и разработки QMS-17, Процедура контроля документированной информации QMS-01, Процедура управления конфигурацией QMS-02, Процедура закупки QMS-08.

Процедура проектирования и разработки применяется к контрактам, которые требуют разработки новых продуктов или услуг. Просмотрите Процедуру проектирования и разработки и периодически заполняйте специальную форму обзора дизайна.Процедура управления конфигурацией контролирует документы, созданные на этапе проектирования. Процедура также контролирует редакции документа с помощью заявки на изменение. Процедура закупки контролирует закупку товаров и услуг, необходимых на этапе проектирования, с помощью формы заказа на закупку.

Помните, наше руководство по созданию плана контроля качества позволяет пометить все «бумажные» формы водяными знаками или обозначить их как «Блокнот», чтобы преобразовать их в «документ временного использования».

После того, как Пользователь перенесет данные в постоянную форму, он может избавиться от «бумажной» формы, чтобы избежать затрат на хранение записей.Это заметное достижение для любой системы контроля качества.

3.1) Технические условия, планы, инструкции, QMS-01 Процедура контроля документированной информации.

Создайте новые спецификации, планы и рабочие инструкции, а затем контролируйте документы в соответствии с Процедурой контроля документированной информации.

3.2) Калибровка, процедура калибровки QMS-15.
Калибруйте измерительное оборудование, используемое для разработки и тестирования продуктов или услуг, используя форму отчета о калибровке.Повторите эти действия для всего оборудования, используемого для приема или отклонения поставляемых продуктов и услуг.

3.3) Тестирование и результаты новых продуктов, QMS-01 Процедура контроля документированной информации.

Храните и храните «бумажные» протоколы испытаний в соответствии с Процедурой и / или отсканированные записи для электронного хранения.

3.4) Несоответствия (и возможности улучшения), QMS-14 Процедура контроля несоответствий.

Задокументируйте все несоответствия и возможности для улучшения в соответствии с Процедурой контроля несоответствий, используя форму запроса на поддержку.

4) Требования к календарному графику, процедура разработки предложений QMS-07 и рассмотрения контрактов.

Используйте свою любимую программу, чтобы составить график и заполнить форму обзора контракта, чтобы сообщить даты начала и окончания производства.

5) Закупка, QMS-08 Порядок закупок.

5.1) Существенные запросы, процедура закупки QMS-08.
Некоторые контракты налагают сложные требования по перетоку, которые требуют, чтобы ответственный орган рассматривал «заявки на материалы».

Согласно нашему руководству по созданию плана контроля качества, в большинстве случаев проверка и одобрение подписи заказа на поставку исключает проверку и утверждение заявок.

5.2) Утвержденные поставщики, Порядок закупок СМК-08.
Просмотрите и утвердите всех поставщиков, чьи продукты или услуги входят в конечные результаты, с помощью Формы оценки поставщиков. Конечно, компания может потребовать от поставщиков соблюдения требований ISO 9001 или других отраслевых стандартов. Если этих стандартов слишком много, просмотрите применимые требования из документа «Требования к качеству поставщика».

5.3) Заказы на закупку, QMS-08 Порядок закупок.
Создайте заказы на закупку с помощью формы заказа на закупку. Все заказы на поставку расходных материалов и услуг, которые используются в результатах, должны быть проверены и подтверждены ответственным органом.

Заказы на поставку недоставленных товаров освобождаются от проверки при применении условий нашего руководства по созданию плана контроля качества.

6) Прием, QMS-09 Порядок приема.

Принимать и обрабатывать материалы путем проверки при приемке в соответствии с Процедурой получения с использованием форм с названиями «Ежедневная запись приема» и «Журнал приема».Непоставляемые поставки освобождаются от формальной проверки и обрабатываются через «получение» в соответствии с задокументированными политиками компании. Завершите утверждение поставщика, используя форму под названием «Оценка поставщика».

В нашем руководстве по созданию плана контроля качества предлагается использовать эффективность поставщика в качестве показателя. Отправляйте поставщикам периодический отчет, используя таблицу рейтингов эффективности поставщиков.

6.1) Несоответствия (и возможности улучшения), QMS-14 Процедура контроля несоответствий.

Используйте форму запроса на поддержку, чтобы задокументировать выводы и наблюдения в процессе получения. Используйте форму запроса на расследование и корректирующие действия для связи с поставщиками.

Часть 3 из этой серии статей о том, как создать план контроля качества, поможет любой компании создать записи объективных свидетельств, демонстрирующих, как контролируются поставляемые поставки.


Руководство по созданию плана контроля качества продолжение…


Часть 4 из 4: Форма производственного контроля

Форма производственного контроля используется для сообщения о состоянии поставляемых материалов в процессе производства.

Форма производственного контроля

7) Управление товарно-материальными запасами, порядок приема QMS-09.

Приобретенные материалы проходят проверку при приемке, а затем отправляются на склад с соответствующими идентификаторами.

8) Калибровка, процедура калибровки QMS-15.

Калибровать измерительное оборудование, используемое для принятия или отклонения поставляемых продуктов или услуг, с помощью формы отчета о калибровке. Повторите эти действия для всего оборудования, используемого для приема или отклонения продуктов и услуг.

9) Производство, Порядок производства СМК-10.

Выполнение производственных операций в соответствии с Производственным порядком с использованием Формы производственного контроля. Наше руководство по созданию плана контроля качества предлагает компании использовать форму маршрутного билета и / или теги контроля качества или более подробные формы (например, путешественник) для определения статуса поставляемых элементов в процессе производства.

9.1) Несоответствия (и возможности улучшения), QMS-14 Процедура контроля несоответствий.

Задокументируйте все несоответствия и возможности для улучшения в соответствии с Процедурой контроля несоответствий, используя форму запроса на поддержку.

В нашем руководстве по созданию плана контроля качества предлагается стандартизированное применение формы RFS, поскольку она имеет больше возможностей, чем старая традиционная форма отчета о несоответствиях.

Форма RFS должна использоваться всеми сотрудниками для документирования своих предложений, опасений, наблюдений и готовых комментариев.Эти действия делают форму RFS простым «запросом на поддержку» до тех пор, пока запрос не будет обработан MRB.

10) Испытания и результаты продукции, QMS-01 Процедура контроля документированной информации.

Выполнять проверки и / или тесты для принятия или отклонения поставляемых продуктов и услуг. Контрольные записи согласно Порядку. Используйте приемлемые результаты для проверки успешности проектирования и / или производственного процесса с помощью формы проверки и подтверждения.

11) Отгрузка, QMS-11 Порядок отгрузки.

Выполните процесс отгрузки в соответствии с Процедурой отгрузки и формой с названием Журнал отгрузки. В нашем руководстве по созданию плана контроля качества предлагается назначить ответственный орган, чтобы он стал экспертом в области упаковки или хотя бы ознакомился со Стандартной практикой ASTM D3951 для коммерческой упаковки.

12) Жалобы клиентов, оценка клиентов, возврат продукции (и возможности улучшения), QMS-14 Процедура контроля несоответствий.

Создавайте записи о возможностях улучшения на основе опросов удовлетворенности клиентов и отзывов, используя форму запроса на поддержку.

В нашем руководстве по созданию плана контроля качества предлагается обрабатывать все записи отзывов клиентов в соответствии с Процедурой процесса управления с использованием формы совещания по анализу качества.

Часть 4 из этой серии поможет любой компании задокументировать соответствие требованиям системы качества от дока до склада через производство и отгрузку (а также отзывы клиентов).


Мы знаем, что каждый стандарт системы качества можно внедрить, использовать и поддерживать, используя методологию «сделай сам» для создания плана контроля качества.

После выполнения вышеуказанных шагов оцените соответствие вашей компании требованиям с помощью формы оценки систем качества. Найдите время, чтобы обсудить наблюдения и выводы, затем подтвердить и задокументировать их закрытие. Теперь ваша компания готова подтвердить соответствие выбранному ею стандарту системы качества или начать процесс сертификации.


Нужна дополнительная информация о том, как создать план контроля качества?

Электронная почта: «Свяжитесь с ~ at ~ qualitycontrolplan.com», или позвоните: 719-649-4242 — или просмотрите библиотеку — откроется в новой вкладке / странице.

Рассмотрите план общего назначения, если вашей компании нужно упростить задачу или просмотреть более полные примеры!

Если ваша компания предпочитает безбумажную QMS, рассмотрите Efficient QMS ™ .

.

Что такое контроль качества? (с иллюстрациями)

Контроль качества — это процесс, который используется для обеспечения определенного уровня качества продукта или услуги. Он может включать любые действия, которые бизнес сочтет необходимыми для обеспечения контроля и проверки определенных характеристик продукта или услуги. Чаще всего это включает в себя тщательное изучение и тестирование качества продуктов или результатов оказания услуг. Основная цель этого процесса — гарантировать, что предоставляемые продукты или услуги соответствуют определенным требованиям и характеристикам, таким как надежность, удовлетворительность, безопасность и финансовая устойчивость.

Сотрудники службы контроля качества осматривают фрезерное оборудование на предмет нарушений, которые могут повредить продукцию.

Компании, занимающиеся контролем качества, обычно имеют команду сотрудников, которые сосредоточены на тестировании определенного количества продуктов или наблюдении за оказываемыми услугами.Продукты или услуги, которые исследуются, обычно выбираются случайным образом. Цель группы контроля качества — выявить продукты или услуги, которые не соответствуют установленным стандартам качества компании. Если проблема обнаружена, работа группы контроля качества или специалиста может включать остановку производства или обслуживания до тех пор, пока проблема не будет исправлена. В зависимости от конкретной услуги или продукта, а также от типа выявленной проблемы производство или услуги могут не прекращаться полностью.

В фармацевтической промышленности контроль качества может включать проверку конечного продукта на предмет дефектов, загрязнения или общей точности.

Обычно исправление проблем с качеством не входит в обязанности группы контроля качества или специалиста.Как правило, другие люди участвуют в процессе выявления причин проблем с качеством и их устранения. После того, как проблемы будут преодолены и будет достигнуто надлежащее качество, продукт или услуга продолжат производство или реализацию в обычном режиме.

Многие типы предприятий проводят такие проверки качества.Например, у производителей пищевых продуктов часто есть сотрудники, которые проверяют готовую продукцию на вкус и другие качества. Производители одежды заставляют рабочих проверять одежду, чтобы убедиться, что она правильно сшита. В сервис-ориентированных компаниях часто есть представители, которые наблюдают за предоставляемыми услугами или проводят последующие проверки, чтобы убедиться, что все было сделано правильно.

Контроль качества также может включать оценку людей.Если в компании есть сотрудники, которые не имеют надлежащих навыков или обучения, плохо понимают указания или дезинформированы, качество продукции или услуг компании может снизиться. Это особенно важно для сервисно-ориентированных компаний, потому что сотрудники — это продукт, который они предоставляют клиентам.

Часто контроль качества путают с обеспечением качества.Хотя они похожи, но есть некоторые основные различия. Контроль качества связан с изучением продукта или услуги — конечным результатом и чертой; Обеспечение качества связано с изучением процесса, который приводит к конечному результату. Компания будет использовать контроль качества, чтобы гарантировать, что продукт произведен надлежащим образом, тем самым уменьшая или устраняя потенциальные проблемы с качеством конечного продукта.

Контроль качества — это процесс, обеспечивающий определенный уровень качества производственных и сервисных процессов..

программ контроля качества для предприятий сферы обслуживания | Малый бизнес

Сервисные компании должны уделять внимание контролю качества так же, как компании, сосредоточенные на производстве и продажах, но отсутствие физических продуктов создает множество проблем в процессе контроля качества. Сервисные компании должны найти творческие способы анализа своих «продуктов», сосредоточив внимание на измерении качества обслуживания клиентов и выявлении тенденций их удовлетворенности. Понимание того, что и как измерять качество обслуживания, позволяет разрабатывать соответствующие и эффективные программы обучения в рамках комплексной инициативы по контролю качества.

Отзывы клиентов

Сбор жалоб и ответов на опросы клиентов может помочь вам определить тенденции качества с течением времени. Опросы имеют то преимущество, что они выясняют субъективный опыт клиентов в дополнение к сбору поддающейся количественной оценке информации об удовлетворенности клиентов. Тенденции жалоб и опросов могут выявить недостатки в качестве услуг, что позволит вам сосредоточить усилия по контролю качества на наиболее насущных проблемах. Обучите своих менеджеров собирать все серьезные жалобы клиентов каждый день и найдите время, чтобы обсудить основные тенденции с руководителями групп.Найдите творческие способы побудить клиентов пройти опросы об удовлетворенности. Используйте конкурсы или купоны в качестве стимулов для получения ответов на онлайн-опросы или включите формы ответов на опросы с последующей маркетинговой коммуникацией. Используйте свое присутствие в социальных сетях, чтобы постоянно получать обратную связь и отвечать на как можно больше серьезных жалоб или комплиментов.

Тайные покупатели

Тайные покупатели предоставляют ценную информацию о впечатлениях клиентов, анализируя ключевые аспекты качества обслуживания.Тайные покупатели могут использовать оценочную карту для измерения общих показателей, таких как чистота точек обслуживания или время ожидания, но их также можно использовать для проверки реакции сотрудников на различные проблемы. Например, они могут действовать как недовольные клиенты или задавать сложные вопросы, чтобы оценить знания сотрудников.

Показатели времени

Время играет важную роль в некоторых сферах услуг, но не во всех. Рестораны, автомойки и сантехнические услуги — все это примеры услуг, которые полагаются на своевременность, чтобы оправдать ожидания клиентов, в то время как такие услуги, как ремонт дерева или реставрация классических автомобилей, не так чувствительны ко времени.Компании могут встроить метрики времени в компьютеризированные сервисные системы, чтобы измерить среднее время, необходимое для обслуживания клиентов, или они могут использовать систему регистрации заданий, чтобы регистрировать, когда обслуживающие сотрудники начинают и заканчивают каждую услугу. В любом случае результаты могут служить отправной точкой для достижения целей повышения качества.

Обучение и тестирование

Поскольку качество обслуживания в значительной степени зависит от навыков и знаний непосредственных сотрудников, непрерывное обучение и тестирование могут быть даже более важными, чем в продуктовом бизнесе.После того, как менеджеры по обеспечению качества определили области, требующие улучшения с помощью ряда процедур проверки качества, они могут разрабатывать программы постоянного обучения, которые адаптируются к меняющимся потребностям и слепым зонам компании. Это гарантирует, что в первую очередь решаются самые важные области, и придает гибкость программе контроля качества.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

2021 © Все права защищены. Карта сайта