Чертежи 3д принтеров: 3d принтер своими руками

Содержание

Коллекция чертежей 3D принтеров! Printrbot и другие 🙂

Сентябрь 8th, 2013 Sam

Как и обещал, выкладываю свои наработки для 3d принтера Printrbot.

Скажу сразу, в моих чертежах есть пара ошибок, они не критичные — стачиваются напильником. К сожалению, не помню, где именно допущены эти ошибки — последний раз собирал принтер пару месяцев назад.

 

Printrbot:

Вот так выглядит чертеж:

чертежи 3d принтера Printrbot для 6мм фанеры

А так выглядит сам 3д принтер в сборе:

3D принтер

Чертежи в формате CDR (CorelDraw X3), адаптированные для 6мм фанеры:
3d_printer Printrbot_v12 26-03-2013.rar
И в формате autocad:
22-05-2013 Printrbot wood 6mm v2007.rar

Внутри файлов указано,какие части из какой фанеры делать. Рекомендую все вырезать из 6мм фанеры или склеивать из двух экземпляров 3мм фанеры.

Вырезать из оргстекла не пробовал, там есть свои особенности лазерной резки, поэтому не все детали могут сойтись.

Решил поискать другие чертежи, нашел достаточно много на сайте Thingiverse.com (искать надо по фразе Laser Cut printer и подобным).

Кому лень самому искать представляю вам список найденных принтеров:

Prusa i3:

Prusa i3m

чертежи: Prusa_i3

Air:

 

air_150z1

чертежи:

Air_2_-_Jordan

Replicator XL:

replicator xl

чертежи:Unofficial_Replicator_XL_V15

 Sharebot:

Sharebot

чертежи: ShareBot_LC

Vasperman:

Vasperman

чертежи: The_Vesperman_Machine

На thingiverse вы найдете много других принтеров, различные модификации и т.д.

P.S. Могу ручаться только за Printrbot, остальные чертежи я смотрел только мельком. Если что-то будете отдавать в лазерную резку, то внимательно проверьте чертежи на наличие всех деталей,совпадение размеров и т.д. Чертежи на thingiverse часто грешат тем, что там не все детали, не все крепления совпадают и т. д.

Удачи в постройке принтера

Новые чертежи принтеров можно найти в рубрике Чертежи 3д принтеров

3D моделирование по чертежам заказчика

Описание

У Вас есть чертеж, фотография, рисунок объекта? Мы готовы для Вас полноценную 3D модель пригодную для печати на любом 3D принтере.

 Создание интерьеров и экстерьеров, а также любого вида окружения. Работа возможна с применением уже готовых моделей. Но если Вам необходимы уникальные объекты — мы только за!

Моделирование (без визуализации)

Текстурирование и визуализация отдельных объектов

Интерьерная визуализация (цена за м2)

Экстерьерная визуализация за проект

Художественные проекты

Простой уровень

50

90

40

1550

Детальная проработка

80

150

125

3875

1000

Цена за дополнительный ракурс

10%

10%

10%

10%

10%

Ночное освещение

20%

20%

20%

Цена в прайс-листе указана в гривнах.

Данный прайс-лист предоставляется для ознакомления, окончательная цена обсуждается индивидуально в зависимости от работы и уровня сложности.

Сроки выполнения варьируются от нескольких часов до нескольких недель. Сроки также обсуждаются индивидуально и зависят от масштабности проекта, а также от количества корректировок.

Только зарегистрированные клиенты, купившие этот товар, могут публиковать отзывы.

3D-модели для принтера | Статьи APProject

3Д модели для принтера – это трехмерные чертежи будущих изделий, которые можно в готовом виде скачать со специальных сайтов. Разработка каждого проекта выполняется с использованием специализированного профессионального программного обеспечения, что гарантирует абсолютную точность 3D-объекта и его полное соответствие созданному изображению при печати на любом трехмерном принтере.

Профессионально занимаясь компьютерным моделированием и изготовлением изделий методом трехмерного принтинга, компания «АП-Проект» разработала целый ряд готовых решений для их последующей реализации:

  • моделями для печати часто пользуются компании, изготавливающие сувенирную продукцию, бижутерию, игрушки и многое другое;
  • изображения полностью готовы к печати, используя любой 3D принтер;
  • разработкой прототипов занимаются профессиональные специалисты, применяя
  • профессиональные приемы создания трехмерных изделий;
  • готовые чертежи имеют высокую четкость и соответствуют всем принципам компьютерного моделирования;
  • у нас есть не только готовые решения для печати, которые вы можете скачать на нашем сайте — мы также выполняем заказы по разработке индивидуальных проектов любой сложности и направления.

Воспользовавшись профессионально созданной моделью в 3Д, можно быстро получить необходимое готовое изделие в нужном количестве.

Все виды современных трехмерных принтеров комфортно воспринимают наши файлы, так как они представлены в формате STL.

Где скачать модель для 3D печати на принтере

Скачать модель для 3D печати на принтере можно на специализированных Интернет-порталах и веб-ресурсах, посвященных теме трехмерного принтинга, либо непосредственно у нас. В обширном каталоге готовых решений Вы найдете детальные чертежи наиболее популярных изделий.
Мы можем предоставить модели различных деталей, геометрических фигур, сувениров, ювелирных украшений, миниатюрных игрушек, машинок, самолетов и множество другой продукции из различных сфер человеческой деятельности.

Воспользовавшись нашими услугами, Вам не нужно будет самостоятельно разрабатывать проект, выполнять его проверку и корректировку. По Вашему запросу мы предоставим Вам каталог профессиональных чертежей. Выбирайте интересующие 3Д модели для принтера и оперативно скачайте файлы для печати, а для размещения индивидуального заказа звоните нам по телефону 8 (800) 700-38-41.

Радиоуправляемая авиамодель на 3D принтере

С момента появления 3D принтеров у авиамоделистов появилась навязчевая идея — распечатать радиоуправляемую авиамодель на 3D принтере и летать на ней!

А что? Очень удобно — вкалывают роботы, счастлив моделист! 

Моделисту остается только склеить авиамодель, установить электронику и отправляться в полет!

В этой статье разговор пойдет о чертежах авиамодели Летающее Крыло для 3D принтера. Точнее сказать — не чертежах, а STL файлах.

Цвет вашей авиамодели может быть любым — какой пластик выберете, таким цветом и распечатаете.

Авиамодель печатается на 3D принтере по частям, а потом собирается в единое целое с помощью цианокрилатного клея.

Настройки печати таковы: толщина слоя 0.2 мм, заполнение 3%.

Слои располагаются вертикально, для печати нужен 3D принтер с рабочей областью 20х20 см.

Размах авиамодели 80 см, вес собранной авиамодели без электроники 256 грамм.

Электроника для ЛК распечатанного на 3D принтере

Мотор: DYS BE1806-2300kv
Пропеллер: 5х3 (выбирайте в строке выбора 5030)
Регулятор 12А: такой, такой или такой.

Можно взять набор из мотора, регулятора и пропеллера.

Сервомашинки: 3.7 грамма — нужно 2 шт, заказывать лучше 3 или больше, в случае жесткой посадки сервомашинка может сломаться и что бы не ждать пока пришлют новую- стоить иметь запас.
Аккумулятор: 3S 400-500мАч 15-20С

Пульт управления и приемник: любой от 3-х каналов.

Так же потребуются отрезки стальной проволоки толщиной 1 мм и длинной 20 мм для навески элевонов.

Чертежи авиамодели для 3D принтера

 

  • Скачать чертежи авиамодели для 3D принтера можно тут.

Кроме чертежей в архиве находится и инструкция в виде PDF по печати и сборке этой радиоуправляемой авиамодели.

А вот и полеты на такой авиамодели распечатанной на 3D принтере, к сожалению оператор снимал на телефон в вертикальном режиме, за что на него стоит отправлять лучи поноса! 🙂

Что нам стоит все построить! Самые интересные проекты 3D-печати

Вполне возможно, что изобретение 3D-печати войдет в историю как одно из наиболее революционных изобретений в жизни человека. Подумать только — любая вещь, на создание которой раньше уходили дни, недели или даже месяцы, теперь может быть сделана за считаные часы.

А когда технические барьеры будут преодолены, человек сможет создавать практически любой предмет — от мебели до электронных устройств. Уже сейчас отдельные энтузиасты и целые исследовательские центры создают с помощью 3D-принтеров самые разные устройства. О наиболее интересных из них пойдет речь ниже.

⇡#3D-печать: удачный старт

Несмотря на то, что 3D-печать лишь в последние годы стала менять нашу жизнь, она была изобретена не год и даже не десять назад. Ее отец — Чак Халл (Charles W. Hull). Сегодня ему более 75 лет, но изобретатель самой первой технологии трехмерной печати — стереолитографии — и не думает уходить на покой. «Я достаточно стар, чтобы уйти на пенсию, но мне так интересно, что я этого делать не буду», — говорит Чак, смеясь. Его имя не очень известно общественности, но вклад Чака в развитие трехмерной печати просто огромен. Имя Чака Халла ставят в один ряд с такими именами, как Томас Эдисон или Стив Джобс. Чаку Халлу принадлежат более 60 патентов в США, а еще он — автор универсального формата трехмерной печати STL.

Более тридцати лет назад Чак в своей лаборатории сумел напечатать первый предмет — маленькую чашку. Он был в таком восторге от своего творения, что, несмотря на поздний час, разбудил свою жену и продемонстрировал ей первый образец 3D-печати. Сонная супруга в пижаме посмотрела на творение мужа и откровенно призналась, что ожидала чего-то лучшего. Но ни Чак, ни тем более его жена не могли себе представить, во что выльется это открытие.

Метод, опробованный ученым, был очень прост. Жидкий фотополимер наполняет некоторую емкость. По поверхности материала перемещается ультрафиолетовый луч, который заставляет материал в нужном месте становиться твердым. Слой за слоем процесс полимеризации образует твердый объект.

Спустя три десятилетия Халл признался в интервью, мол он никак не ожидал, что его изобретение окажет влияние на медицину. А ведь сегодня уже не вызывает сомнения, что быстрое производство роботизированных протезов, очков, вспомогательных средств для людей с ограниченными физическими возможностями, не говоря уже про искусственные органы, — все это означает переворот в медицине и открытие новых подходов к лечению.

⇡#Трехмерная печать и медицина

Производство имплантатов с помощью 3D-печати — одно из самых перспективных направлений в современной хирургии. С периодичностью в день-два появляются новости о том, что с помощью трехмерной печати был выращен тот или иной орган или сделан новый протез.

Будущее, где трехмерная печать присутствует в каждом доме, кажется футуристичным и невероятным. Но еще более странным кажется мир, в котором медицина вышла на новый уровень и использует 3D-печать для того, чтобы вернуть полноценную жизнь людям с физическими недостатками. Более того, некоторые эксперименты, проводимые сегодня учеными, наталкивают на мысль, что трехмерная печать изменит самого человека.

⇡#Апгрейд человека

Бельгийские ученые из университета Хасселт имплантировали восьмидесятитрехлетней женщине челюсть. Она была создана всего за несколько часов, в то время как раньше подобная деталь изготавливалась бы несколько дней. Челюсть была распечатана на 3D-принтере из особого титанового сплава. Теперь где-то в далекой Бельгии счастливая бабулька с титановыми зубами пережевывает окорока прямо с костями и на спор разгрызает грецкие орехи. Шутки шутками, но темпы, которыми врачи приближаются к созданию киберчеловека, просто ошеломляют.

Врачи уже научились создавать искусственные кости и суставы, печатая их на 3D-принтере. И это уже не технологии будущего, сегодня по планете ходят сотни людей, которые могут жить благодаря распечатанным имплантатам. Так, в марте этого года британские врачи вернули к нормальной жизни Стивена Пауэра, у которого был раздроблен череп в результате аварии. Вначале были внимательно исследованы рентгеновские снимки лица, а затем на 3D-принтере были распечатаны искусственные части черепа с учетом всех анатомических особенностей пациента. После сложной операции врачи из Уэльса поставили распечатанные части черепа Стивену, вернув симметрию лица. Глядя на этого человека спустя несколько месяцев после операции, даже не веришь, что он пережил такую страшную аварию.

В это же время в Медицинском центре университета Утрехт была проведена другая уникальная операция: молодой девушке заменили практически весь череп пластиковой распечатанной копией. Это было крайне необходимо, поскольку толщина собственного черепа девушки из-за болезни постоянно увеличивалась, что создавало реальную угрозу жизни. На момент хирургического вмешательства у девушки была потеря зрения и наблюдались сильные головные боли. Операция длилась 23 часа, а результат превзошел все ожидания. Спустя всего несколько месяцев девушка уже пошла на работу и чувствует себя намного лучше, чем до операции. К ней вернулось зрение, и ничто не напоминает о том, что ее жизнь висела на волоске.

Но и это не так впечатляет, как прототипы бионических имплантатов, которые постоянно демонстрируют биологи. Например, доцент кафедры механической и аэрокосмической инженерии в Принстоне МакЭлпайн в прошлом году показал распечатанное искусственное ухо, которое позволяет слышать радиоволны.

Готовое ухо состоит из спиральной антенны внутри хрящевой структуры. Два провода ведут от основания уха и заворачиваются вокруг спиральной «улитки» — той части уха, которая позволяет человеку воспринимать звук. Если ее подключить к электродам, в теории можно не только восстановить слух, но и сделать его острее, а также расширить воспринимаемый диапазон частот.

⇡#Как распечатать дом

Как только стало очевидным, что за трехмерными принтерами будущее, архитекторы наперебой бросились разрабатывать макеты зданий, которые можно было бы сложить из распечатанных блоков. Эта задача на первый взгляд казалась не такой и сложной. Создание дома из напечатанных частей — процедура такая же простая, как и складывание конструктора LEGO. Так думали строители-печатники будущих домов. Например, в 2013 году архитектор по имени Дженджаап Риджссенэарс (Janjaap Ruijssenaars) из компании Universe Architecture уверенно утверждал, что сможет продемонстрировать первое в мире здание, распечатанное на принтере, уже в 2014 году. Но спустя всего несколько месяцев после первых сенсационных заявлений в СМИ, сроки назывались гораздо более дальние. По мнению архитектора, на воздвижение такого амбициозного творения уже нужно было никак не меньше полутора лет.

И, как всегда, в гонку за право называться первыми втянулся Китай. Пока американские и европейские строители красочно описывали свои проекты и предвкушали рекламную шумиху, которая должна была бы сопровождать открытие таких проектов, китайские предприимчивые бизнесмены оказались на шаг впереди.

Малоизвестная китайская фирма Winsun New Materials из округа Сучжоу (провинция Цзянсу) разработала новый подход к возведению простых одноэтажных строений. С помощью огромного 3D-принтера китайские строители обещают неслыханную скорость возведения домов — до десяти построек за 24 часа! Чтобы спроектировать такой сверхполезный инструмент для строительства, китайские бизнесмены вложили 3,2 млн долларов. Сам же принтер для строительства домов разрабатывался инженерами целых 12 лет.

Не менее интересен и материал, который используется при строительстве новых домов. Компания Winsun New Materials использует невостребованный строительный мусор, благодаря чему дома выходят экологически чистые и невероятно дешевые — всего $ 4 800 за постройку. Китай подкупил всех дешевизной, доказав, что трехмерная печать в современном строительстве — это уже не дорогостоящее баловство и экзотика.

Единственная деталь, которую китайцы пока не научились печатать на принтере, — крыша. Строители объясняют, что на данном этапе воздвигнуть эту часть здания по техническим причинам невозможно.

Любопытно, что китайская строительная фирма могла бы реализовать намного больше крупных проектов, если бы не бюрократические проволочки. В одном из интервью представители Winsun New Materials сетуют на то, что возведение зданий посредством данной технологии требует соответствующих нормативных актов, утверждать которые чиновники просто не успевают.

⇡#3D-печать через Интернет

Развитие технологий трехмерной печати стимулирует появление стартапов, которые так или иначе имеют отношение к 3D-печати. Все эти решения лежат на поверхности, и ловкие дельцы не упускают шанс заработать. Трехмерные принтеры пока еще не стали столь же привычной периферией, как струйные или лазерные. Поэтому веб-сервисы для печати 3D-объектов посредством онлайновых заказов могут приносить достаточно большой доход их владельцам.

Один из самых успешных проектов в этой области — сервис Shapeways, который дает возможность не только удаленно заказывать печать своих макетов, но и пользоваться рядом дополнительных услуг, например использовать особые типы покрытий для напечатанных изделий, организовать продажу своих макетов и пр.

⇡#Bumpy Photo: превращение фотографий в барельеф

Помимо сервисов наподобие Shapeways, в Сети уже доступны и другие проекты, связанные с трехмерной печатью. Пример такого «своевременного» сервиса — проект Bumpy Photo.

Одновременно с ростом популярности трехмерной печати пользователи стали проявлять все больше интереса, если так можно сказать, ко всему трехмерному. Кто-то открыл для себя целый мир трехмерной графики и теперь с помощью трехмерного редактора занимается разработкой и визуализацией своих идей, распечатывая прототип на принтере. Другие пользователи стали искать более простые способы создания 3D, чтобы затем опять-таки распечатать свои идеи, реализовав их в виде макетов. Как раз на эту категорию людей и сделал ставку сервис Bumpy Photo.

Когда человек смотрит на фотографию, он подсознательно определяет объем предметов на снимке, видит глубину сцены в кадре. Специалисты Bumpy Photo придумали способ, с помощью которого можно определять выпуклость объектов на плоском снимке. С помощью специального алгоритма выбранное изображение анализируется, и для него составляется так называемая карта рельефа, определяющая близкие и дальние точки на картинке. Если эти точки сместить на изображении, обычная фотография получит псевдостереоскопический эффект.

Создатели сервиса справедливо предположили, что найдется немало желающих получить такой распечатанный барельеф. Портреты родных, а также фотографии любимых животных могут обрести вторую жизнь и стать чуточку реалистичнее, если превратить их в 3D-поверхность. Иллюзия еще больше станет заметной, если правильно разместить источник света возле такой трехмерной фотографии.

⇡#Minockio: распечатай себя

Человек любит себя разглядывать со стороны — на фотографии, видео, в зеркале. Быть может, именно поэтому среди сервисов трехмерной печати так много проектов, позволяющих распечатать самого себя. Один из таких сервисов называется Minockio. С помощью простого онлайнового конструктора можно разработать дизайн мультяшного героя, который будет походить на определенного человека. Затем созданный дизайн отправляется на печать и на выходе получается четырехдюймовая статуэтка со знакомыми чертами, которая смешно покачивает головой.

⇡#Shapify.me: атака клонов

Веб-сервис Shapify.me похож на предыдущий, но создает уже не мультяшную, а вполне реалистичную трехмерную копию человека. Процесс создания трехмерной модели предельно прост и эффективен. Для того чтобы получить 3D-модель, необходимо использовать устройство Microsoft Kinect совместно с игровой приставкой Xbox 360 или с компьютером под управлением Windows. С помощью камеры система сканирует человека под разными углами. На основании сделанных снимков формируется трехмерная модель, которая может быть отправлена на печать. При этом не нужно владеть навыками трехмерного моделирования и знать особенности работы трехмерных редакторов. Все просто и быстро, а готовый результат, маленькую фигурку, можно отослать кому-нибудь в подарок или поставить себе на стол и радоваться.

⇡#Как распечатать звук

Акустические системы порой имеют совершенно удивительный вид — они могут выглядеть как пара параллелепипедов, могут иметь форму рупора или напоминать морские раковины. Но геометрия акустических систем — это не только результат фантазии дизайнера. Для того чтобы это устройство подарило слушателю естественный звук, конструктору необходимо следовать законам физики, экспериментируя с формой и материалами. По большому счету, это целая наука, в которой много интересных решений и необычных подходов. И в данном вопросе 3D-печать ускоряет темп творческого поиска.

⇡#Динамик, распечатанный на 3D-принтере

Сердце любой акустической системы — динамики. Как бы ни старались инженеры улучшить звучание акустики, но есть предел, который определен техническими характеристиками этих деталей. Впрочем, возможно, 3D-печать сможет помочь в будущем эти характеристики улучшить. В прошлом году было несколько попыток создать динамик, используя технологии трехмерной печати. Первым подобный эксперимент осуществил новозеландский дизайнер Саймон Эллисон (Simon Ellison).

Саймон Эллисон — дизайнер, любитель музыки и рыбной ловли

Он сумел создать конструкцию динамика, которая на 90 процентов состоит из пластика. Единственный элемент, который пришлось оставить, — магнит с обмоткой. Колонка со стеклянным куполом и распечатанным динамиком, которую в конечном итоге продемонстрировал Саймон, выглядит потрясающе, ничуть не хуже дорогих систем от именитых фирм.

Для максимально качественного звука дизайнер использовал комбинацию разных материалов. На печать компонентов ушло девять часов, и еще несколько часов было потрачено дизайнером на сборку изделия. Насколько хорошо звучит акустическая система, сказать трудно, но выглядит эффектно.

Вслед за Саймоном аналогичный эксперимент провели специалисты Корнельского университета Апурва Киран (Apoorva Kiran) и Роберт Маккерди (Robert MacCurdy). Правда, их громкоговоритель имел довольно посредственное звучание и выглядел намного скромнее устройства Саймона.

Пожалуй, самый необычный проект для производства акустики с помощью 3D-печати предложила группа исследователей Disney Research. Обычные громкоговорители состоят из двух обязательных частей — магнита и обмотки. При взаимодействии этих элементов возникает вибрация, которая передается на мембрану, что и рождает звук. Новая технология, предложенная специалистами, основывается на электростатической конструкции динамика. В этом случае звук образуется мембраной, которая зажата между двумя токопроводящими поверхностями. Когда на эти токопроводящие поверхности подается сигнал, воздух между ними обретает заряд, и происходит деформация мембраны, то есть генерируется звук. Принимая во внимание то, что 3D-принтеры все чаще оперируют несколькими материалами и уже есть отдельные устройства, позволяющие печатать токопроводящим материалом, создать такие акустические системы в скором времени будет проще простого. Данная технология открывает новые возможности для дизайнеров акустики, ведь колонки смогут иметь любую форму.

⇡#Музыка, которую распечатали

Может показаться странным, но и сам звук тоже можно «отправить на печать». Для этого нужно всего ничего — отдать технику в руки художника. Эти люди и мыслят нестандартно, и инструментом пользуются по-своему. Так, например, шведский художник Rickard Dahlstrand научился материализовывать звук. Он взял принтер для 3D-печати и прислушался к его звучанию. Как и любая другая техника, данное устройство издает характерный звук в процессе работы. Тональность и тембр звука зависят от позиционирования печатающей головки. Rickard Dahlstrand попробовал напечатать музыку, заставляя головку перемещаться в нужном направлении. Получилась такая себе «каляка-маляка», посмотреть на которую люди выстраиваются в очередь.

Так, на выставке Music Hack Day 2013, которая проходила в Стокгольме, Рикард организовал целую галерею распечатанных музыкальных произведений — от увертюры к «Вильгельму Теллю» Россини до Пятой симфонии Бетховена и шедевров Моцарта. И, конечно, не обошел вниманием имперский марш из «Звездных войн».

Пример видео

⇡#Одежда, сшитая принтером

Дизайнеры всех мастей, независимо от рода деятельности, проявляют повышенный интерес к новой технологии 3D-печати. Не являются исключением и те, кто занимается разработкой одежды. На показе мод самые известные модельеры не считают зазорным демонстрировать одежды, пошитые из нестандартных материалов. Часто на подиуме можно увидеть удивительные одеяния из дерева, металла, пластика — красивые и совершенно непрактичные одежды, которые носят скорее символический характер. Но если так подходить к вопросу создания платьев, брюк и рубашек, то почему бы не использовать и 3D-принтер? Тем более что трехмерная печать может то, о чем модельер может только мечтать, — практически мгновенно предоставить результат.

⇡#Платье, пошитое по формуле

Одним первых, кто задался целью распечатать одежду на принтере, был дизайнер Michael Schmidt. Его первое творение — уникальное платье, полностью сделанное с помощью веб-сервиса Shapeways (не считая декоративных кристаллов Сваровски, которыми украсили готовый наряд).

Для необычного платья использовался и необычный способ его разработки. Платье в буквальном смысле запрограммировали и рассчитали. Дизайнеры одежды, как правило, далеки от науки, поэтому требовалась помощь еще одного человека, который бы обладал техническим складом ума. Михаель обратился к своему другу, архитектору Francis Bitonti. Посовещавшись, они пришли к выводу, что самый верный способ вывести формулу для платья — обратиться к золотому сечению, которое легко описывается последовательностью чисел Фибоначчи. Вокруг этой знаменитой математической выкладки давно ведутся споры. Последовательность чисел Фибоначчи интересна тем, что ее можно найти в самых неожиданных творениях природы. Числами Фибоначчи можно описать расположение семян в подсолнухе, размещение листьев на дереве и многое другое. А еще, согласно популярной гипотезе, многие рукотворные шедевры становились таковыми именно потому, что при их создании были соблюдены правила золотого сечения. Многие дизайнеры склонны предполагать, что данное правило позволяет получить гармонию формы. Аналогичного мнения придерживался и Michael Schmidt. Кривые, составленные с помощью последовательности Фибоначчи, были наложены на контуры женской фигуры, в результате чего была получена «идеальная» топология платья, по которой и был составлен макет для печати.

Не беремся утверждать, что правило золотого сечения сработало на все сто процентов, но распечатанный вариант одежды действительно смотрится неплохо. Он содержит более трех тысяч скрепленных подвижных элементов, которые придают платью некоторую эластичность.

⇡#3D-обувка

Пока другие только изучают возможности использования трехмерной печати для производства нарядов, известный производитель спортивной одежды и обуви компания Nike применила 3D-печать в промышленных масштабах. Этот бренд анонсировал новую технологию производства спортивных бутс, которая позволит компании отказаться от длительного процесса создания шаблонных пресс-форм.

Самое главное в спортивной обуви — максимальное сцепление с землей. Если рассматривать обувь как конструкцию, то основной деталью, ответственной за спортивные характеристики модели, является подошва. От формы шипов, их количества и варианта их расположения на обуви напрямую зависят результаты, демонстрируемые спортсменом. Компания Nike разработала новый принцип формирования рельефа подошвы, основанный на технологии выборочного лазерного спекания.

По словам представителей компании, в скором времени форму подошвы на обуви можно будет корректировать за считаные часы, выпуская модели с учетом индивидуальных особенностей спортсмена. Дизайнеры компании в восторге от нового подхода. Теперь с 3D-печатью можно экспериментировать каждый день и не томиться в ожидании, когда прототип очередного протектора будет получен и протестирован.

⇡#3D-принтер как швейная машинка

3D-принтер, разработанный в Университете Карнеги—Меллона (Carnegie Mellon University) совместно с командой ученых Disney Research (Питтсбург) способен создавать трехмерные модели из… мягкой пряжи. Работа такого 3D-принтера чем-то напоминает  швейную машинку. Вдоль основы перемещается совмещенная с печатной головкой игла, которая методом валяния формирует геометрию печатаемой модели. Первая мысль, которая приходит в голову при виде такого устройства, — с его помощью можно запросто делать мягкие детские игрушки. И в этом смысле то, что к созданию принтера приложили руку специалисты вездесущей компании Disney, кажется нам очень символичным.

⇡#3D-печать для езды и полетов

Суперкары, распечатанные на принтере

Главный материал, который сегодня используется в большинстве устройств для трехмерной печати, — ABS-пластик (иногда используется PLA — биоразлагаемый пластик). Изделия, сделанные с его помощью, могут быть покрыты краской, лаком. Визуально «замаскированный» пластик в таких моделях порой можно даже спутать с каким-то другим материалом, например с металлом. Этот материал имеет много достоинств. ABS-материал не токсичен, ударопрочен, может контактировать с водой, устойчив к щелочам, не вступает в реакцию с жирами, бензином, смазочными материалами, углеводородами.

Шведский производитель суперкаров Koenigsegg использовал все эти достоинства при производстве новой модели Koenigsegg One:1. Данная машина обладает удивительными характеристиками. Одной только мощности в 1360 лошадиных сил (что приравнивается к одному мегаватту) хватает, чтобы машина считалась первой в мире представительницей нового класса автомобилей — мегакаров. Кстати, само название нового автомобиля несет скрытый смысл, «один к одному» означает соотношение мощности и веса автомобиля, который благодаря тщательному подбору материалов составляет всего 1340 кг.

Проектируя эту машину, специалисты шведской компании регулярно обращались к 3D-технологиям. Перед утверждением того или иного компонента автомобиля часто проводилось предварительное тестирование детали, распечатанной на 3D-принтере. Иногда шведские конструкторы использовали трехмерное сканирование, что давало возможность быстро создать базовую модель той или иной детали.

Вместе с ABS-пластиком, который идеально подходил для прототипирования, инженеры использовали также печать титановых конструкций. Так, например, на 3D-принтере были распечатаны компоненты нового турбокомпрессора с изменяемой геометрией. Также была сделана титановая насадка выхлопной трубы, благодаря чему вес конструкции стал меньше на 14 унций (400 грамм).

Трехмерные технологии позволили заметно ускорить процесс разработки дизайна компонентов и в некоторых случаях даже удешевить производство (розничная цена машины составила в итоге два миллиона долларов).

Если шедевр шведского производителя суперкаров Koenigsegg вам покажется не по карману, не расстраивайтесь. Есть отличный способ сэкономить. Обратите внимание на другой суперкар — от небольшой американской компании Rezvani Motors.

Стоимость спортивного автомобиля этого производителя намного ниже — от $124 900. Но и в конструкции данного спорткара также использовались распечатанные детали. В основном это мелкие элементы — фрагменты системы освещения, зеркала и пр. Кроме этого, трехмерные модели машины использовались на этапе разработки дизайна корпуса автомобиля, который в конечном итоге был сделан из углеродного волокна.

⇡#Летающий 3D-принтер, который печатает гнезда и борется с радиацией

Необычный проект продемонстрировала и Лаборатория воздушной робототехники в Имперском колледже Лондона. Усилиями инженеров был создан летающий 3D-принтер. Главной целью робототехников было создать устройство, которое может использоваться для очищения местности от радиоактивных обломков, например при аварии на атомной электростанции.

Ученые объединили печатающее устройство с квадрокоптером и разработали специальную программу, определяющую поведение этого квадрокоптера. С помощью сенсоров первый летающий квадрокоптер идентифицирует источник радиоактивного загрязнения, после чего подлетает и начинает печатать по поверхности предмета клейким веществом. Далее робот посылает сигнал своему напарнику, который подлетает и приземляется на липкое «гнездо». Через некоторое время субстанция застывает, и второй робот-носильщик улетает прочь, унося зараженный радиацией груз. Прототип способен поднять в воздух вес до двух с половиной килограмм, но английские специалисты в скором будущем намерены построить увеличенную копию этих роботов, которые смогут подхватывать грузы до сорока килограмм.

⇡#Печать в иллюминаторе

Национальное управление по воздухоплаванию и исследованию космического пространства с 2010 года ведет работы по развитию технологий трехмерной печати в условиях низкой гравитации. За это время специалистам NASA удалось достичь неплохих результатов. Так, в июле 2013 года были проведены успешные испытания пары инжекторов ракетных двигателей, которые были подвергнуты высокому давлению и температуре (3316 градусов по Цельсию). Цель проводимых исследований — изучение возможностей 3D-печати в космосе и экстремальных условиях. Наличие подобных инструментов на борту космической станции может заметно снизить стоимость полетов, поскольку необходимые для ремонта запчасти члены экипажа смогут создавать самостоятельно, а не транспортировать с Земли.

⇡#Печать под кленовым сиропом: еда на 3D-принтере

Как это ни странно, но одним из первых прототипов устройств для трехмерной печати можно считать… кондитерский шприц. Задолго до появления компьютерных технологий кондитеры ловко «печатали» вкусные узоры из крема и теста. Но тогда многое зависело от индивидуального мастерства и умения человека на кухне. А с появлением 3D-принтеров задача упростилась. Достаточно было вооружить принтер съедобным материалом, подкорректировать принцип печати, и получился инструмент для съедобных шедевров.

Современные 3D-принтеры умеют печатать разные вкусные вещи. Например, одна из крупных корпораций по производству шоколада The Hershey Company использует трехмерную печать для производства кондитерских изделий. А помощь и техническую поддержку «шоколадного принтера» осуществляет компания 3D Systems, та самая, которую основал изобретатель трехмерной печати Чак Халл.

Но кроме промышленных устройств для производства сладких вещей, есть еще много небольших интересных проектов 3D-печати пищевых продуктов.

Так, например, Мигель Валенсуэла (Miguel Valenzuela) еще в 2010 году соорудил 3D-принтер для своей трехлетней дочери, используя популярный детский конструктор Lego. Как-то раз Мигель прочитал статью о британском дизайнере Адриане Маршалле (Adrian Marshall), который при помощи Lego сделал для клиента уменьшенную копию машины для жарки блинов. Когда Мигель имел неосторожность сказать об этом своей старшей дочери Лили, та выслушала отца, а затем повернулась к младшей сестре и сказала: «Майя! Папа собирается сделать машину для приготовления блинчиков!» Когда трехлетний ребенок требует машину для блинов, лучше не спорить, решил Мигель и занялся проектированием такого устройства. На создание этого чуда он потратил полгода, но зато усилия главы семейства оправдались с лихвой. Дети были в восторге от приготовленных блинчиков и уплетали их с повышенным аппетитом. Выглядело это примерно так.

Придуманное устройство Мигель построил на платформе Arduino, оно получило название PancakeBot и прекрасно печатало блинчики. Выливая жидкое тесто согласно заданному рисунку, блино-принтер PancakeBot может сделать любую форму, например «построить» Эйфелеву башню или нарисовать силуэт какого-нибудь животного.

⇡#Ложка дёгтя: распечатанное оружие и угроза здоровью

3D-печать имеет много достоинств, однако, помимо благ, которые она обещает, данная технология может принести человечеству и вред. Все зависит от того, в каких целях человек ее будет использовать. Можно печатать корпуса для гаджетов, можно проектировать протезы или использовать 3D-печать для производства ювелирных украшений. А можно задаться целью создать оружие, направленное на уничтожение других людей. К сожалению, эта мысль быстро пришла человеку в голову. И как только 3D-принтеры стали доступны рядовому пользователю, нашлись энтузиасты, которые тут же предложили свои конструкции оружия из пластика.

⇡#Принтеры на вооружении

Первой моделью пистолета, который можно было запросто распечатать на 3D-принтере, стал Liberator. Он был придуман студентом из Техаса по имени Коди Уилсон (Cody Wilson). Интересно, что на момент появления первого распечатанного пистолета Коди имел лицензию на разработку огнестрельного оружия.

Первый однозарядный пистолет The Liberator, сделанный из пластмассы

Модель The Liberator была полностью сделана из стандартного расходного материала, за исключением одной небольшой детали — боёк пистолета все-таки должен был быть металлическим. Впрочем, это совершенно не проблема, так как эту часть пистолета элементарно можно сделать из обычного гвоздя.

Едва Коди продемонстрировал свою разработку, как она тут же подверглась шквалу критики со стороны чиновников. Не прошло и недели, как правительство США приняло закон, ограничивающий свободный доступ к чертежам подобных устройств.

Тем не менее контролировать 3D-печать оружия сегодня практически невозможно. Любой человек, в распоряжении которого имеется устройство для трехмерной печати, способен в домашних условиях создать огнестрельное оружие.

Репортеры израильского канала Channel 10 провели эксперимент, который только подлил масла в огонь споров вокруг неожиданно возникшей проблемы контроля за производством нового оружия. Они совершенно без всяких затруднений пронесли в Кнессет распечатанный пистолет и смогли пройти вместе с оружием на расстоянии нескольких шагов от премьер-министра Биньямина Нетаньяху.

Другие журналисты — Саймон Мерфи (Simon Murphy) и Рассел Майерс (Russell Myers), работающие на издание Daily Mail, — схожим образом продемонстрировали масштаб проблемы. Они распечатали пистолет по документации из Сети и, совершенно не скрывая свой груз, смогли сесть на поезд Eurostar в час пик и проехать от Лондона до Парижа. Служба безопасности не заметила угрозы, а металлоискатели не смогли зафиксировать компоненты The Liberator, которые Саймон Мерфи без проблем собрал в единую конструкцию в уборной поезда.

Скандалы, связанные с 3D-производством и распространением оружия, не утихают. Один из последних инцидентов произошел в Японии, где, как известно, законы, касающиеся производства оружия, очень строги. Местный житель Йошимото Имура, на свою беду, разместил на YouTube видео с демонстрацией распечатанного на принтере оружия. Через некоторое время к нему домой нагрянула полиция, которая конфисковала несколько готовых пистолетов.

27-летний японец изобразил удивление и заявил, что ничего не знает о незаконности своих действий. Принтер он приобрел совершенно легально, заплатив за него почти $600, а всю необходимую документацию скачал из Интернета. Конечно, Йошимото лукавил, ведь ему, как любителю оружия, должно было быть хорошо известно, что именно японское правительство ведет очень строгую политику в отношении владения огнестрельным оружием. Закон об огнестрельном оружии от 1978 года запрещает японцам владение любым огнестрельным оружием, за очень редким исключением. Японские граждане имеют право держать у себя винтовки или дробовики, но только если они обладают охотничьей лицензией. Процедура лицензирования в Японии очень строга, и получение лицензии — длительный процесс. Данный инцидент интересен, прежде всего, тем, что закон впервые был применен к распечатанному оружию.

Производство вещей с использованием технологий 3D-печати опасно не только потому, что научный прогресс может стать на «темную сторону» для производства оружия. Заразившись идеей легкого создания вещей, многие совершенно не уделяют никакого внимания технике безопасности, которая обязательно должна соблюдаться пользователем при работе с 3D-принтером.

⇡#Осторожно, идет 3D-печать!

По мнению исследователей из Иллинойского технологического института, а также ученых Национального института прикладных наук в Лионе, 3D-принтеры могут представлять риск для здоровья при использовании в домашних условиях. В 2013 году команда ученых провела ряд исследований, и было выяснено, что, при нагревании пластика в процессе печати, за минуту в воздух эмитирует до 20-200 млрд сверхмалых частиц. Их попадание в легкие и кровь несет в себе угрозу для здоровья человека, особенно для тех, кто страдает астмой.

Также в процессе нагрева акрилонитрил-бутадиен-стирола (ABS-пластика) выделяются побочные вещества, являющиеся токсичными для млекопитающих. Конечно, степень негативного воздействия на здоровье во многом зависит от используемой технологии 3D-печати, конструкции устройства, наличия вытяжки и других факторов. Однако в любом случае лучше выполнять печать в хорошо проветриваемом помещении, а сама установка в идеале должна быть герметично изолирована от пользователя на время работы. На данный момент существует много кустарных конструкций принтеров, которые продаются по схеме «сделай сам». Нередко это китайские наборы для сборки, где совершенно не предусмотрены элементарные меры безопасности.

⇡#3D-печать: а что дальше?

Микс из материалов: печать чего угодно

Недалекое будущее предугадать несложно. Устройства для трехмерной печати будут осваивать все новые и новые типы материалов. На развитие техники может сильно повлиять какое-нибудь новое открытие, которое мы просто не в состоянии предугадать. Единственное, что можно сказать с уверенностью, — область применения трехмерной графики будет становиться шире.

Недалек тот день, когда обладатель 3D-принтера в домашних условиях сможет печатать не только пластиковые детали, но и сложные электронные устройства. Одна из наиболее востребованных функций — поддержка печати несколькими материалами одновременно. В перспективе возможность комбинирования разных материалов открывает просто фантастические возможности для производства объектов самого разного назначения. Один из прототипов такого устройства — принтер под названием Rabbit Proto, созданный выпускниками Стэндфордского университета.

Конструкция этого «пилотного» принтера включает в себя два модуля — модуль для стандартной трехмерной печати ABS-пластиком и дополнительную головку, которая работает как насадка для точного впрыскивания токопроводящих чернил. Такая комбинация дает возможность в буквальном смысле создавать электронные устройства. В качестве примера создатель Rabbit Proto демонстрирует, как просто с помощью такого 3D-принтера можно сделать игровой контроллер наподобие Nintendo.

Разработчик гарантирует совместимость своей насадки с большинством современных принтеров RepRap. Предполагается, что полностью готовый к работе принтер Rabbit Proto будет стоить $2 500. Свой проект разработчик сделал открытым. Любой желающий может ознакомиться с технической документацией устройства на GitHub.

3D-печать, 3D-сканирование, 3D-копирование: ВСЕ В ОДНОМ

Вероятно, процесс будет становиться более совершенным, а функциональные возможности 3D-принтеров будут расширяться. Уже сейчас мы видим первый намек на эволюцию данных устройств. Точно так же, как обычные принтеры превратились в МФУ с возможностью сканирования и копирования, 3D-принтеры тоже научатся оцифровывать на лету геометрию объектов. Эту идею уже начали воплощать в жизнь инженеры американской фирмы AIO Robotics.

ZEUS All-In-One 3D Printer

Совсем недавно они продемонстрировали модель мультифункционального устройства. Устройство под названием ZEUS All-In-One 3D Printer может печатать, сканировать, копировать модели. Кроме того, данное устройство поддерживает режим работы Fax, который позволяет передавать геометрию модели на удаленную станцию печати (на аналогичный принтер).

В продажу ZEUS 3D Printer должен поступить уже этим летом. Он оснащен семидюймовым цветным дисплеем, умеет выполнять автокалибровку и выравнивание сетки модели, очень прост в эксплуатации. Объем сканируемого пространства 9 дюймов (диаметр) х 5 дюймов (высота), а объем пространства для печати составляет 8х6х5,7 дюйма. Принтер поддерживает разрешение 80 мкм при печати и 125 микрон при сканировании объектов. Поначалу устройство будет продаваться по цене $2 499, не считая расходных материалов.

⇡#Печать силой мысли

Ну а если все-таки постараться себе представить, как будут выглядеть устройства для трехмерной печати в будущем, следует отбросить стереотипы и условности. Чилийская компания Thinker Thing продемонстрировала удивительную вещь — 3D-принтер, управляемый телепатическим интерфейсом. При помощи специальной гарнитуры с датчиками активности нейронных связей в мозге пользователь может усилием мысли отправить на печать трехмерную форму.

Не исключено, что и трехмерное моделирование в будущем станет столь же простым и комфортным занятием, а чтобы создать 3D-шедевр, нужно будет просто его хорошо себе представить.

Если Вы заметили ошибку — выделите ее мышью и нажмите CTRL+ENTER.

Не удается найти страницу | Autodesk Knowledge Network

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}}*

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}}/500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}  

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}  

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

SoloPrint – разработка, производство и изготовление 3d принтеров на заказ


Современный мир не стоит на месте и постоянно меняется. Особенно это касается технологий! Вышедшие на рынок новинки, становятся старыми уже на следующий день. Особенно это касается производителей 3d принтеров . Подготовка и выпуск новой серийной модели занимает столько времени, что к моменту своего выхода в продажу она уже устаревает. Производство 3d принтеров не успевает за рынком, производители терпят убытки, потому что не могут продать товар. Издержки часто перекладываются на покупателей из-за чего цены на допотопные модели получаются завышенными.
Но сегодня, уважаемые любители аддитивных технологий, свежим и интересным предложением Вас спешит обрадовать «ХОЛДИНГ «ЛЕНПОЛИГРАФМАШ»! ХОЛДИНГ «ЛЕНПОЛИГРАФМАШ» занимается разработкой и производством 3d принтеров SoloPrint. Во время разработки первой серийной отечественной модели 3d принтера, конструкторы и инженеры поставили перед собой задачу – создать базовую модель, которая бы смогла стать основой для производства устройства FMD печати любого размера и функционала. И у них это получилось, в отличие от других производителей 3d принтеров.
Так что теперь ХОЛИДНГ «ЛЕНПОЛИГРАФМАШ» может собрать 3d принтер под Ваши нужды. Исходя из потребностей Вашего производства, мы разработаем и соберем 3d принтер, который будет идеально соответствовать необходимым параметрам.
Конечно, разработка и производство 3d принтера на заказ дело достаточно индивидуальное, поэтому время и цена на создание такой модели может варьироваться в зависимости от сложности.

Изготовление, производство и настройка 3д принтера на заказ

Какая же идея заключается инновационном подходе ХОЛДИНГА «ЛЕНПОЛИГРАФМАШ»?
Во-первых, это изготовление 3д принтера соответствующего нуждам Вашего производства. У серийного 3d принтера SoloPrint область печати 200х200х200 миллиметров, у него всего один экструдер, нет 3d сканнера и манипулятора. В соответствии с Вашими потребностями ХОЛДИНГ «ЛЕНПОЛИГРАФМАШ» может заняться изготовлением 3д принтера на заказ , в котором будет 2, 3 или больше экструдеров; с любым объемом печати; добавить 3d сканнер, камеру или манипулятор. Мы просто сделаем чертежи 3d принтера и отправим Вам. Кстати, ХОЛДИНГА «ЛЕНПОЛИГРАФМАШ», способен добавить специальный высокотемпературный модуль с экструдером, который работает с материалами, температура плавления которых 300 градусов по Цельсию.
Помимо всего вышеперечисленного, мы занимаемся настройкой 3д принтера и обучением в работе с ним.
Во-вторых, поскольку ХОЛДИНГ «ЛЕНПОЛИГРАФМАШ» имеет свое собственное производство 3д принтеров, то все запчасти, которые могут Вам пригодиться – продаются. Неважно — экструдеры, направляющие, корпус или что-то другое. А еще у нас можно купить филамент.
В-третьих, мы помогаем Вам сделать 3 д принтер самим. У нас есть разные детали, из которых Вы можете сами сделать 3 д принтер, правда он будет намного хуже, чем SoloPrint.

Можно ли сделать большой 3d принтер в 2017 году

Этот вопрос интересует многих. Ведь серийные модели 3d принтеров не способны делать, например, дешевые запчасти для автомобилей, стройматериалы, инструменты в виду своих небольших размеров. Или Вашему производству нужен промышленный 3d принтер.
Спешим Вас обрадовать. ХОЛДИНГ «ЛЕНОПЛИГРАФМАШ» гарантирует – мы способны сделать настолько большой 3д принтер, насколько хватит Вашей фантазии.
Самое главное – не стесняйтесь! Если у Вас есть какие-нибудь вопросы, желания или идеи смело звоните нам по телефонам: +7 (812) 234-80-20, +7 (962) 345-15-36; пишите на E-mail: [email protected] или воспользуйтесь формой обратной связи!

5 способов использования художниками 3D-печати

3D Native Tribal Skull от Kniel Nangit

Художники, занимающиеся рекламой, и художники изобразительного искусства, всегда исследуют новые возможности. Их реакция на 3D-печать была предсказуемой. Они рады испытать и поэкспериментировать с этой относительно новой средой.

3D-печать — замечательный способ для современных художников создавать выдающиеся произведения искусства, которые не только отражают послание, которое они хотят передать, но и делают их искусство более доступным для любителей искусства.

Различные способы использования 3D-печати в своих произведениях могут показаться весьма сложными, но любой может создать собственное произведение искусства, затратив минимальное количество времени на обучение.

Вот 5 способов использования 3D-печати современными художниками. Изучите ссылки и наш сайт. Вы можете почувствовать вдохновение!

3D-скульптура на новом уровне

Скульптуры всегда были 3D. Однако на то, чтобы научиться создавать эти произведения искусства, требуются годы. Технология 3D-печати позволяет художникам использовать свои эскизы или фотографии для создания удивительных скульптурных произведений прямо с компьютера.

Раньше художник делал наброски своих идей для скульптуры и развивал объект по рисунку.Если художник обнаруживал проблему в картине, они решали ее до того, как приступили к скульптуре. Затем, если их решение было неправильным, им, возможно, придется обратиться к нему снова, когда они преобразовали рисунок в статую.

Существенным преимуществом 3D-печати является то, что художники могут решать все свои дизайнерские задачи, вводя информацию со своих изображений в компьютер. После того, как они создали в программе дизайна, они могут отправить его на 3D-принтер, и он распечатает объект без повторного решения проблемы.

Кроме того, многие художники работают в небольших студиях или помещениях. Они не могут позволить себе хранить все материалы, необходимые для традиционной лепки. Для 3D-принтеров и расходных материалов требуется минимум места.

Если вы хотите увидеть некоторые из 3D-скульптур в мире, взгляните на эту страницу или перейдите на эту страницу Pinterest.

На шаг впереди фотографии

Посмотрите это видео. В этой процедуре используется 3D-печать для создания фотографий, которые поднимаются над картинной плоскостью.3D-печать приподнимает изображение с поверхности изображения, что придает текстуру и ощущение реальной глубины фотографии.

Хотя это может показаться ограниченным семейными и личными фотографиями, представьте себе возможности художественной фотографии. Красивое изображение морского побережья можно распечатать на 3D-принтере. Волны будут вырываться из изображения, как птицы и люди.

Или вы можете создать свою собственную прибрежную сцену, используя программу для дизайна, чтобы создать изображение из смеси других фотографий.Вашу натуралистическую сцену можно превратить в оригинальную абстрактную картину.

3D-печать и реалистичные визуализации

Многие художники создают рабочие модели или эскизы своих произведений до того, как построят окончательное произведение. 3D-печать позволяет им увидеть, как будут выглядеть их работы, еще до того, как они начнут работу над финальной частью.

Как упоминалось ранее, 3D-печать позволяет художникам решать проблемы. Однако в этом контексте это также позволяет им увидеть, как выглядит произведение, до начала работы.Это позволяет им вносить любые эстетические изменения до производства.

Все художники пытаются что-то сказать своим искусством, будь то политическое заявление или развитие сцены, у них есть сообщение, которое они пытаются передать. Используя 3D-печать, они могут быть уверены, что их сообщение будет звучать именно так, как они хотят.

Коммерческих художников часто привлекают для создания 3D-арта для кинопроизводства. Опять же, 3D-печать позволяет им создавать произведения искусства, даже если для этого требуются гиперреалистичные изображения конкретных актеров, мест или реквизита.Если им нужно внести исправления, это можно сделать на этапе проектирования на компьютере.

Репродукции произведений искусства, посмотрите, что видел старый художник

Репродукции всемирно известных и известных картин являются нормой в мире коммерческого искусства. Однако что, если бы вы могли увидеть любимую картинку в 3D? Вы могли ощутить глубину, перспективу и ценность картины или рисунка так, как их видел художник.

При просмотре репродукции картины вы заметите, что все они выглядят одинаково.Это потому, что большинство репродукций — не что иное, как цифровая копия изображения.

Однако с помощью 3D-печати вы можете воспроизвести картину вместе с мазками кисти и текстурой краски на холсте. Вы можете увидеть, сколько краски или цвета художник использовал для разных частей картины.

Это не только отличная репродукция, но и полезны для обучения людей истории искусства и техникам.

Привлечение героев мультфильмов со страницы и в руки людей

Люди любят героев мультфильмов.Когда карикатурист создает персонажа, который находит отклик у людей, рынок требует трехмерной модели персонажа.

В прошлом художник уполномочил компанию изготовить мягкую игрушку или пластиковую фигурку. Это также означало, что персонаж должен был быть достаточно популярным, чтобы оправдать затраты на производство и маркетинг.

С помощью современной технологии 3D-печати карикатуристы с менее известными персонажами или на нишевых рынках также могут создавать 3D-репродукции своих персонажей.

Эти фигурки не только хороши для продажи, но и повышают узнаваемость бренда и увеличивают рынок для мультфильмов — к тому же художнику не нужно ждать начала производства.Они могут мгновенно создать фигурку для фаната, пока они находятся на комиксе или другом публичном мероприятии.

Как 3D-печать демократизирует искусство

Стоимость качественного художественного образования и художественных принадлежностей высока и продолжает расти. 3D-печать — это один из способов, с помощью которого многие художники могут использовать новые технологии для уникальной и экономичной передачи своего сообщения.

Например, вот три бесплатные программы, которые многие художники считают полезными:

  • Блендер. Это дизайнерское приложение, которое многие художники используют для создания 3D-визуализации своего дизайна для своих финальных произведений искусства.Это бесплатно и с открытым исходным кодом.
  • MatterControl 2.0. Это бесплатное приложение для 3D-печати с открытым исходным кодом. Он позволяет вам делать все, от проектирования вашего объекта до его окончательной обработки для печати.
  • Slic3r. Slic3r переводит вашу 3D-модель в 3D-печать. Это еще одно приложение с открытым исходным кодом.

В дополнение к этим сайтам у вас также есть мы здесь, в 3D Universe. У нас есть ссылки на одни из лучших авторитетных сайтов и инструкции по 3D-печати.

Как и в случае с любым другим художественным инструментом, вы ограничены только вашим воображением и изобретательностью. 3D-печать теперь доступна многим людям с технологической и финансовой точек зрения, и каждый год разрабатываются новые инструменты.

Если вы хотите войти в развивающуюся среду искусства, ознакомьтесь с нашим сайтом. Когда будете готовы приступить к делу, отправляйтесь в наш магазин. У нас есть все необходимое для изучения вашей творческой стороны.

Атрибуция изображения: Kniel Nangit [CC BY-SA 4.0 (https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0)]

Больше сообщений в блоге о 3D Universe:

Узнайте, как начать работу с 3D-печатью здесь.

Ознакомьтесь с 5 способами, которыми 3D-печать революционизирует производство ювелирных изделий.

Как превратить 3D-принтер в плоттер за один час | Ури Шакед

Научите свой 3D-принтер рисовать и писать на бумаге ручками, цветными карандашами, мелками и многим другим! №

Строительство плоттера было в моем списке долгое время.Плоттер — это устройство, которое может рисовать текст и изображения на бумаге с помощью пера. Несколько недель назад, после того как мои коллеги из Израиля построили небольшой плоттер из старых приводов компакт-дисков, я решил, что, наконец, пришло время построить свой собственный плоттер.

Я сел и начал планировать оборудование, когда внезапно понял, что может быть хороший ярлык — мой 3D-принтер уже включает в себя все необходимое оборудование и электронику, мне просто нужно придумать, как прикрепить к нему ручку и как сказать рисовать.

Через час у меня был рабочий прототип.Это был намного проще , чем я изначально ожидал. В этом сообщении в блоге вы узнаете, как сделать рисунок на собственном принтере.

Это будет первый рисунок вашего 3d-принтера! 📝

Превращение 3D-принтера в 2D-принтер 🖨

Вам может быть интересно, какая утилита превращает 3D-принтер в устройство, способное рисовать 2D-изображения на бумаге. В конце концов, обычные принтеры делают это уже несколько десятилетий, разве это не шаг назад?

Во-первых, кто сказал, что все, что я делаю, должно быть полезным?

Во-вторых, плоттер позволяет рисовать пером, цветными карандашами, мелками, маркерами и даже пером.В основном все, что может оставить след на листе бумаги. Вы даже рисуете на разных материалах, например, на картоне или стекле. Вы также можете проявить творческий подход с помощью уникальных типов чернил, таких как золотые, серебряные или светящиеся в темноте — вы называете это сами.

Шаг 1. Присоединение пера

Вы хотите надежно закрепить перо на головке принтера и убедиться, что кончик пера немного ниже сопла. Я начал с разработки небольшой части этой цели. Он прикрепляется к головке принтера, и я использую небольшой винт M3, чтобы прикрепить к нему перо:

Вы можете получить модель здесь.Он должен соответствовать любому принтеру Creality Ender-3 или CR-20 и, возможно, другим принтерам Creality. Его также можно настроить, так что вы можете повозиться с размерами (если вы хотите установить маркер большего размера или вам нужно более плотное прилегание к принтеру).

Для других принтеров вам нужно будет разработать свой собственный монтажный механизм (когда вы это сделаете, поделитесь ссылкой в ​​комментариях). Хотя также можно использовать винты для крепления пера, я лично предпочитаю механизм обрезки, поскольку он позволяет мне очень быстро переключаться между режимами 3D-принтера и плоттера, а также очень быстро менять ручки.

Шаг 2. Калибровка

После того, как вы успешно установили перо на принтер, пора его откалибровать. Вам нужно будет прикрепить лист бумаги к основанию вашего принтера:

Ручка установлена, бумага прикреплена, готово для вашей команды!

Далее вам нужно будет найти правильную высоту для печати. Я рекомендую использовать для этого Repetier Host (изначально я начал с Cura, но Repetier Host сделал все намного проще, поэтому я буду придерживаться его в этом уроке).

Перед тем, как начать, убедитесь, что платформа вашего принтера выровнена, а сопло и платформа принтера остыли.

После наведения принтера в исходное положение перейдите на вкладку «Ручное управление» внутри Repetier и поднимите печатающую головку до тех пор, пока кончик пера не окажется над бумагой. Затем переместите ось X / Y к краю того места, где вы хотите разместить рисунок. Наконец, перемещайте ось Z вниз с шагом 0,1 мм, пока не увидите, что кончик пера касается бумаги. Затем вы можете немного переместить X / Y и проверить, действительно ли ручка оставляет след на бумаге. Когда закончите, обратите внимание на значения X / Y / Z, которые отображаются в верхней строке:

Калибровка положения пера в Repetier Host.

В моем случае значения были 47 для X, 40 для Y и 14,6 для Z. Мы будем использовать эти значения вскоре, когда мы сгенерируем файл GCode для печати.

Шаг 3. Выбор того, что печатать

Это непростой вопрос. Так много вариантов. Однако вам нужно будет получить его в векторном формате — поэтому, если вы используете Google Images, добавьте текст type: svg в конце вашего поискового запроса. Вы также можете конвертировать изображения JPEG и PNG в SVG, но я бы посоветовал начать с чего-то, что уже есть в виде вектора, чтобы упростить задачу.

Принтер-плоттер в действии!

Шаг 4 — Создание GCode

Когда я начал этот проект, я думал, что потрачу несколько часов на то, чтобы правильно настроить оборудование. Я был удивлен, как быстро у меня заработала аппаратная часть. С программным обеспечением, однако, была совсем другая история — как всегда, настоящая сложность заключается в программном обеспечении.

Проведя несколько часов в исследованиях, я наконец нашел рабочий процесс, который работает довольно надежно, хотя требует некоторой настройки. Помимо Repetier Host, упомянутого выше, вам также необходимо получить Inkscape (который, кстати, также полезен, если вы хотите создавать изображения печатных плат!).

Внутри Inkscape создайте новый файл и перейдите в меню Файл Свойства документа (сочетание клавиш: Ctrl + Shift + D). Затем установите размер документа немного меньше, чем размер вашей печатной платформы, а также убедитесь, что вы используете мм для единиц.

После того, как вы установили размер, вы можете импортировать любой SVG-файл, который вам нравится, или просто нарисовать текст с помощью инструмента «Текст»:

Когда закончите, не снимая выделения с текста, нажмите Путь меню → Объект для Путь (Shift + Ctrl + C).Это преобразует текст в серию точек, соединенных линиями, что необходимо для подачи в принтер. Вы можете добавить больше элементов, таких как спирали и звезды, повторяя операцию «Object to Path» для каждого:

При печати объекты не будут заполнены, поэтому вы можете удалить их цвет заливки и установить цвет их обводки на черный (или любого другого цвета вашей ручки), так что вы получите более точное представление о конечном результате. Выделите все объекты (Ctrl + A), затем удалите заливку и примените черный цвет для обводки (Ctrl + Shift + F):

Установите черный цвет обводки

Когда вы будете довольны результатом, пора создать GCode для принтера! Мы будем использовать расширение под названием «Gcodetools», которое поставляется в комплекте с Inkscape (в противном случае у вас более старая версия и вам необходимо ее обновить).

Мы начнем с определения точек ориентации, которые сообщают принтеру, как наносить линии на экране на бумагу. Перейдите в Extensions Menu → Gcodetools → Orientation Points… и, убедившись, что выбран «2-точечный» режим, нажмите Apply , а затем Close . Теперь вы должны увидеть два новых текстовых элемента, добавленных внизу вашего чертежа:

Это точки ориентации. Каждая точка представляет собой список координат X, Y, Z, который указывает целевое местоположение этой точки в системе координат принтера.Вам необходимо отредактировать их, чтобы они соответствовали X / Y, которые вы нашли на этапе калибровки, и установите Z (третью координату) на 0.

Отредактируйте текст в левой точке и обновите его, чтобы он содержал координаты X / Y, которые ты нашел. В моем случае это было (47; 40; 0) . Для правой точки добавьте 100 к значению X, скопируйте Y / Z из первого, например (147; 40; 0) :

Затем нам нужно сгенерировать инструмент и настроить его скорость. Этот шаг не является обязательным, но если вы этого не сделаете, ваш принтер будет рисовать очень медленно.Перейдите в меню Extensions → Gcodetools → Tools Library…, и выберите «по умолчанию» в «Типах инструментов»:

Нажмите Apply , а затем Close, , и вы должны увидеть зеленый прямоугольник с множеством настроек добавлено к вашему рисунку:

Вы можете переместить этот прямоугольник (вместе со всеми значениями), чтобы он не перекрывал ваш рисунок. Затем вы хотите отредактировать текст и изменить значения для «Feed», «Penetration Feed», «Passing Feed», чтобы установить скорость движения принтера при рисовании.Я использую для всех 4500 (единица измерения — мм / мин, поэтому это значение соответствует 75 мм / сек).

Наконец-то мы готовы сгенерировать GCode! Выделите все элементы на чертеже (Ctrl + A) и перейдите к Extensions → Gcodetools → Путь к Gcode…

Там перейдите на вкладку Options и установите «Масштаб по оси Z» на 1 и «Смещение по оси Z» к значению Z, которое вы нашли на этапе калибровки, минус один (я нашел 14,6, поэтому я установил его здесь на 13,6):

Затем перейдите на вкладку Preferences и установите имя выходного файла и путь к каталогу, в котором вы хотите его сохранить.Вы также можете установить безопасную высоту Z на более низкое значение, чтобы ускорить печать (я использую 5):

Наконец, перейдите на вкладку Путь к Gcode , установите функцию глубины на 1 и нажмите Применить. Это займет несколько секунд и может выдать предупреждение об отсутствии выбранных путей, которое вы можете игнорировать. Вы должны увидеть новый слой поверх вашего рисунка, показывающий движения печатающей головки в сгенерированном файле Gcode:

На этом этапе я предлагаю открыть файл.gcode в текстовом редакторе и убедившись, что он выглядит корректно, особенно если значения Z соответствуют найденному вами калибровочному значению:

Generated GCode! Обратите внимание, что значение Z здесь 14,60000

Я также предлагаю отредактировать первую строку G00 и добавить в конце F4500 , иначе ваш принтер может сделать начальное движение головы очень медленным:

Вот и все! Вы готовы к печати. Загрузите файл Gcode в хост Repetier, и вы должны увидеть свой рисунок на экране:

Произнесите свою молитву, нажмите кнопку «Начать печать» и… наслаждайтесь шоу!

Поздравляем! 🎉

Ваш 3D-принтер теперь также выполняет функции плоттера.Вы можете сделать еще один шаг и поэкспериментировать с различными настройками Gcodetools — например, вы можете настроить его, чтобы изменить высоту пера в соответствии с цветом линии, тем самым заставляя плоттер рисовать более тонкие / толстые линии. Вы также можете использовать функцию «Площадь» для заливки фигур вместо рисования контура. ⭐

Продолжайте экспериментировать и пробуйте разные типы ручек и материалов и публикуйте результаты в комментариях — мне бы хотелось увидеть, как далеко вы сможете это зайти!

67 Крутых вещей для 3D-печати

Некоторая ностальгическая старинная инженерия вступает в игру с этими изящными идеями 3D-печати.Оживите прошлое и украсьте свой стол табличкой, в которой используется что-то, кроме светодиодных или ЖК-дисплеев!

Если вы фотограф, вы знаете, сколько может стоить слайдер для камеры (т. Е. Рука и нога), так зачем платить из своего кармана, если вы можете изготовить свой собственный, потратив немного времени и усилий? Они полностью моторизованы и работают как шарм.

Если вам интересно, что можно сделать с помощью 3D-принтера по-настоящему удивительного, поверите ли вы, что сможете изготовить свой собственный телескоп? Соедините его с мощью микрокомпьютера, чтобы совершать изумительные трюки по наблюдению за звездами.

Настоящий робот, сделанный в вашем доме с помощью всего нескольких проводов и материалов для 3D-печати? Да, пожалуйста. Хотя в ближайшее время вы не собираетесь захватить Землю с помощью армии роботов, это только начало! Начни сборку своей роботизированной орды уже сегодня! Это определенно один из самых крутых объектов для 3D-печати в нашем списке.

Хотите крутых вещей для 3D-печати? Как насчет корабля на воздушной подушке с дистанционным управлением, который можно перемещать по суше и воде? Для правильной работы потребуются некоторые дополнительные детали, но это стоит времени и усилий, чтобы достать их и вывести ваше судно в первое плавание.

Благодаря этому проекту «сделай сам» вы можете создать свой собственный работающий дрон за небольшую часть стоимости тех, что доступны на рынке. Вы даже можете бросить туда камеру! Несомненно, это один из самых крутых проектов 3D-печати в нашем списке.

Это, пожалуй, один из самых передовых проектов здесь: полностью функционирующая рука робота. Его можно запрограммировать и использовать для различных целей, но, что важнее всего, он отточит ваши навыки и действительно покажет миру, что вы можете делать с конструкциями 3D-принтеров.

Приложив немного технологий, усилий и времени, вы даже можете сконструировать полнофункциональный моноцикл, который поможет вам передвигаться. Это сложный, но удивительный проект 3D-печати, который стоит изучить из-за использования различных техник; это действительно оттачивает вашу способность работать с вашим устройством.

Это хобби действительно процветало в последние несколько лет, и 3D-принтеры — одна из причин, почему. Благодаря им можно производить по-настоящему впечатляющие костюмы по относительно доступной цене.Трудно не вдохновиться такими творениями. Некоторые интересные вещи для 3D-печати вашего косплея включают в себя броневые щиты и поддельное оружие, которое отлично сочетается с вашим персонажем.

Одна из самых крутых идей 3D-печати для музыкантов или случайных гитаристов — это 3D-печать вашей собственной гитары дома. Этот проект позволяет вам напечатать гитару на 3D-принтере с супер гладким и уникальным дизайном. Все, что вам нужно сделать, это собрать детали, напечатанные на 3D-принтере, с помощью суперклея! Если вы ищете идеи для крутых вещей для 3D-печати, попробуйте 3D-печать гитары для себя или для гитариста, которого вы знаете.Одна из замечательных особенностей этой гитары, напечатанной на 3D-принтере, заключается в том, что она меньше, чем обычная гитара, что идеально подходит для тех, у кого мало места в доме.

При настройке домашнего офиса большинство людей предпочитают подключать свои ноутбуки к нескольким экранам для облегчения просмотра. Этот проект позволяет вам напечатать подставку для ноутбука на 3D-принтере, чтобы вы могли легко установить его выше и упростить использование. Дизайн этой напечатанной на 3D-принтере подставки для ноутбука идеально подходит для тех, кто хочет иметь возможность изменять высоту и регулировать высоту своего ноутбука.Просто напечатайте на 3D-принтере 4 детали и соберите их вместе, чтобы получить классную подставку для ноутбука, напечатанную на 3D-принтере.

Есть много интересных вещей для 3D-печати, но это больше с практической точки зрения. Для фотографов, ищущих идеи для 3D-печати, этот проект позволяет организовать все ваши SD-карты в одном месте. Попробуйте распечатать на 3D-принтере свою коробку для хранения SD-карт и хранить все карты в одном месте. С этим напечатанным на 3D-принтере ящиком для хранения вы больше не рискуете потерять их!

Еще кое-что о 3D-печати

От держателей для карандашей до роботизированного оружия — 3D-печать может многое.То, что на создание могло занять часы, дни и даже месяцы, теперь можно напечатать на 3D-принтере с помощью этой технологии, чтобы быстро создавать свои уникальные конструкции. Несмотря на то, что есть много идей для 3D-печати, которые помогут вам начать печатать, технология 3D-печати для многих по-прежнему является невероятно новой. Итак, мы собираемся ответить на некоторые из самых распространенных вопросов о 3D-печати и переходе на 3D.

Могут ли 3D-принтеры печатать на металле?

В общем, могут! Однако процесс и материалы, используемые для печати на металле, немного отличаются.На самом деле не все принтеры могут печатать на металле. В 3D-печати есть разные производственные процессы. Для 3D-печати металлом существует три основных способа 3D-печати: струйная установка для связывания металла, сплавление в порошковой подложке и направленное наложение энергии. В этих методах используется металлический порошок или металлическая проволока для нанесения слоев на материалы и печати дизайна в 3D. Однако 3D-печать на металле не может быть выполнена дома из-за того, насколько дорого стоит машина для поддержки этого типа 3D-печати.

Когда дело доходит до 3D-печати металла, есть люди, которые могут выбрать вместо этого лазерный резак.Причина в том, что проекты 3D-печати с использованием металла могут быть дорогостоящими и трудоемкими. Однако они совершенно разные. 3D-печать — это аддитивный процесс, а лазерная резка — процесс вычитания. В зависимости от ваших потребностей те, кто хочет создавать несколько деталей в более быстром темпе, могут выбрать лазерный резак, поскольку он может удобно резать несколько материалов и большего размера.

Учитывая цифровые тенденции грубого и деревенского дизайна, вы можете подумать о 3D-печати классных вещей дома с помощью металла.Однако печать на металле чрезвычайно дорога из-за ее процесса и необходимого оборудования. Если вы ищете классные вещи для 3D-печати дома с металлической отделкой, мы рекомендуем использовать имеющиеся на рынке материалы, которые могут вместо этого создавать 3D-печатные объекты, похожие на металл. Эти материалы создают иллюзию, что ваша 3D-печатная подставка для карандашей или крепление для камеры сделаны из металла, но без реальной стоимости.

Какие интересные вещи могут делать 3D-принтеры?

Одна из замечательных вещей, которые можно сделать с помощью 3D-печати, — это использовать ее в научных исследованиях.Ученые успешно напечатали на 3D-принтере оборудование и даже части тела в лаборатории. Используя напечатанные на 3D-принтере человеческие органы, хирурги могут использовать этот реалистичный орган для выполнения практических операций. Благодаря современным технологиям 3D-печать органов также позволяет хирургам выполнять сложные процедуры и редкие сценарии без реальных последствий, таких как кровотечение.

Благодаря 3D-печати стало возможным изготовление протезов с широкими возможностями настройки. Одна из самых крутых особенностей 3D-печатных протезов заключается в том, что они могут создавать индивидуальные подгонки для пациента, а также имеют гораздо меньшую стоимость.Вместо создания статических дизайнов, которые «подходят всем под одну гребенку», 3D-печать дает компаниям возможность создавать доступные и персонализированные продукты. То, на создание чего потребовалось бы много денег, теперь стало доступнее благодаря протезам, напечатанным на 3D-принтере.

Помимо науки, дома и приюты, напечатанные на 3D-принтере, также стали одной из самых крутых вещей для 3D-печати во всем мире. Чтобы решить жилищную проблему по всему миру, компании используют эту технологию для печати убежищ и домов на 3D-принтере.С помощью этой технологии компании и города могут построить сообщество в гораздо более короткие сроки и по более низким ценам, чем традиционные методы жилищного строительства. Тогда каждый дом в общине можно будет купить по более доступной цене.

Что можно было бы сделать с помощью 3D-ручки?

Если вы ищете меньший по размеру и более доступный вариант, 3D-ручки — отличный выбор, чтобы развить ваш творческий потенциал. 3D-ручки доступны по цене, просты в управлении, меньше по размеру и более практичны.С помощью 3D-ручки вы можете легко превратить вещи в 3D. Создавайте и преобразуйте крутые вещи в 3D, используя свое воображение и 3D-перо. От ремонта с использованием 3D-ручки в качестве клея до создания произведений искусства, 3D-ручки дают вам гибкость для немедленного воплощения ваших идей.

Если вы любите архитектуру и здания, компании создали наборы, которые позволяют людям копировать архитектурные конструкции и другие интересные вещи с помощью 3D-ручки. Любители настольных игр могут распечатать свои фигурки на 3D-принтере, нарисовав их 3D-ручкой.Вы также можете превратить своих любимых героев мультфильмов или героев фильмов в 3D. В то время как 3D-ручка позволяет вам рисовать 2D-объекты в 3D, их ограничением, как правило, является размер проекта, который вы можете сделать. Если вы хотите напечатать кресло в натуральную величину на 3D-принтере, возможно, будет проще использовать принтер, потому что 3D-ручки не смогут создать что-то столь же прочное.

Какие крутые штуки на 3D-печать уходит меньше часа?

Если у вас мало времени и вы ищете быстрые проекты, есть много интересных вещей для 3D-печати менее чем за час! В нашем списке 3D-печати выше такие проекты, как брелок, петля, ручки, закладки, подставка для смартфона и свистки, — вот некоторые из интересных вещей для 3D-печати менее чем за час.Помимо 3D-печати, вы также можете попробовать некоторые из этих замечательных проектов:

  • Танграм: очень простая и увлекательная игра, в которую можно играть с детьми или друзьями. Если вы собираетесь в путешествие или просто хотите скоротать время, этот напечатанный на 3D-принтере танграм станет вашим портативным развлечением.
  • Klöts (быстрые галстуки для обуви): некоторые крутые вещи для 3D-печати для ваших детей — это быстрые галстуки для обуви. С этим проектом вы будете меньше беспокоиться о том, что их шнурки расстегнуты и вы рискуете упасть.
  • Головоломка-брелок: эта головоломка в виде сердца идеальна в качестве подарка или личного пользования. Если у вас плотный график для подарка на годовщину или день Святого Валентина, эта головоломка-сердце — одна из самых быстрых вещей для 3D-печати.
  • Дверной упор: некоторые вещи, которые можно напечатать на 3D-принтере для практического использования, — это дверные упоры. Используете ли вы его дома или в офисе, распечатать их очень просто и быстро.
  • Замки выключателя света: это определенно лучший выбор для 3D-печати, особенно для родителей.Этот замечательный инструмент может помешать вашим детям включать и выключать свет дома. Не включайте определенные источники света для экономии энергии.

Поделитесь своими проектами 3D-принтеров со всем миром

Теперь, когда у вас есть завершенная куча по-настоящему удивительных проектов по 3D-печати, почему бы не продемонстрировать свои лучшие 3D-отпечатки? Мы бы порекомендовали онлайн-портфолио, в котором есть множество стильных шаблонов на выбор (чтобы вы могли найти тот, который соответствует вашему бренду) и предлагать бесплатную пробную версию (таким образом, вы можете убедиться, что в нем есть все необходимые вам функции. ).Благодаря всем интересным вещам для 3D-печати вы сможете пополнить свое портфолио самыми разнообразными товарами. Как только клиенты увидят все проекты ваших 3D-принтеров, они будут требовать, чтобы вы напечатали что-то волшебное только для них.

Готовы создать веб-сайт с дизайнерским портфолио, который привлечет внимание клиентов? От великолепных тем до встроенного средства проверки — у нас есть все необходимое для дизайнеров. Начните бесплатную пробную версию с Format сегодня!

А теперь выходите, проявите творческий подход и начните привлекать внимание удивительными 3D-творениями!

Нужно еще вдохновение для дизайн-проекта?
Как начать творческий проект с помощью ADAMJK
5 способов финансировать ваш личный проект
10 шагов к созданию идеального онлайн-портфолио

Топ-12 лучших сайтов для загрузки бесплатных файлов STL

Файлы

STL являются наиболее распространенными форматами файлов для 3D-печати.Поэтому мы искали в Интернете лучшие сайты, чтобы бесплатно скачать эти файлы. Эти веб-сайты, содержащие тысячи файлов STL, позволяют загружать и публиковать огромное количество моделей. Они разделены на разные категории, от ювелирных украшений и дизайна до более сложных предметов, таких как велосипеды или инженерные детали. Вы можете создавать эти файлы STL в программном обеспечении 3D, таком как Solidworks, и использовать их для 3D-печати своей детали. Поэтому мы собрали наши 12 лучших веб-сайтов с файлами STL, чтобы вы могли найти свои новые любимые дизайны для печати.

1. Культы

Cults — один из ведущих веб-сайтов для загрузки бесплатных файлов STL. Веб-сайт представляет собой цифровую торговую площадку, где вы можете найти тысячи 3D-моделей, связанных с модой, ювелирными изделиями, архитектурой и многим другим. Cults — это также сообщество, которое позволяет людям обсуждать свои интересы и общаться о своей любви к 3D-печати, объединяя дизайнеров, производителей и других создателей. Они организуют конкурсы и регулярно создают контент для своего сообщества или публикуют в своем блоге.Вы можете найти лучшие 3D-модели для загрузки на сайте Cults в нашем рейтинге.

Разнообразие загрузок файлов STL на Культах.

2. Бесплатно3D

Free3D — еще одна торговая площадка, предлагающая широкий спектр 3D-моделей. Не все из них являются файлами STL, но многие из них являются файлами OBJ, которые также подходят для 3D-печати. Вы также найдете множество моделей для программного обеспечения, такого как Blender, Cinema 4D или 3ds Max. Торговая площадка учитывает различные разделы, такие как, например, архитектура, автомобили, самолеты или электроника.Вы можете легко присоединиться к сообществу Free3D, чтобы поделиться своими 3D-моделями со всем миром и создать собственное портфолио, чтобы продемонстрировать свои навыки или получить внештатную работу. Наконец, платформа доступна на 14 языках!

3. GrabCAD

GrabCAD — одна из крупнейших онлайн-библиотек моделей САПР. Сообщество, использующее GrabCAD, в основном состоит из профессиональных инженеров, дизайнеров, производителей и студентов STEM. Более того, компания заявляет, что почти 6 миллионов участников используют ее платформу для обмена файлами, а также получают советы по проблемам проектирования и вместе работают над улучшением моделей.Сегодня GrabCAD имеет около 4 миллионов бесплатных файлов, к которым вы можете получить доступ и загрузить, что делает его крупнейшей профессиональной библиотекой 3D-моделей.

Невероятный файл STL для 3D-печати этого автомобиля.

4. MyMiniFactory

MyMiniFactory — это платформа, которая направлена ​​на расширение сотрудничества между 3D-дизайнерами, позволяя им свободно делиться своей работой. На сайте есть бесплатные файлы, специально созданные для 3D-печати. Каждый из файлов, загруженных на платформу, тщательно отбирается и тестируется членами сообщества.Помимо тысяч файлов, MyMiniFactory имеет службу, которая позволяет вам запрашивать файлы у профессионального дизайнера, если вы не можете найти нужный файл.

5. Pinshape

Сегодня Pinshape объединяет более 70 000 производителей и дизайнеров, которые ежедневно публикуют свои 3D-модели на платформе. Платформа предлагает бесплатные и расширенные файлы, которые пользователи могут загрузить непосредственно для печати. Дизайнеры могут получить финансовое вознаграждение, продавая свои творения.Приобретенная в 2016 году производителем Formlabs через три года после своего создания, Pinshape также предлагает различные руководства и статьи по 3D-печати, чтобы узнать больше о технологиях 3D-печати и их приложениях. Платформа довольно интуитивно понятна, напрямую предлагает самые модные 3D-модели и выделяет нескольких известных дизайнеров.

6. STLFinder

Когда вы войдете на сайт STLFinder, вы найдете очень простую страницу: панель поиска, где вы можете ввести 3D-файл, который вы ищете.Затем платформа предложит все модели, связанные с вашим запросом, найденные на других интернет-сайтах. STLFinder — это скорее поисковая машина, которая позволяет пользователю сравнивать все дизайны, доступные в Интернете. Это сэкономит время на поиске сразу на десяти сайтах! STLFinder берет описание каждого 3D-файла, указанного на исходной платформе, и отправляет его обратно на исходную платформу, чтобы пользователь мог загрузить модель и распечатать ее.

7. SketchFab

Sketchfab, созданная в 2012 году, представляет собой платформу со средством просмотра 3D-моделей.В дополнение к этой функции он также предлагает раздел, в котором пользователи сообщества могут просматривать, оценивать и загружать существующие 3D-модели в Интернете. Тот факт, что он включает в себя все типы 3D-дизайна, делает Sketchfab очень широкой платформой для пользователей. Поэтому, если мы хотим сосредоточиться на 3D-печати, мы должны перейти в раздел этикеток STL. Там мы можем найти все файлы для аддитивного производства по лицензиям Creative Commons, некоторые из которых бесплатны, а другие нет.

8. Thingiverse

Платформа Thingiverse была запущена в 2008 году и принадлежит производителю 3D-принтеров Makerbot.В настоящее время это один из веб-сайтов с наибольшим количеством файлов STL, которые можно бесплатно загрузить, благодаря сообществу создателей. Что больше всего характеризует Thingiverse, так это интерактивность между пользователями, которые загружают свои файлы на платформу, чтобы поделиться ими с другими и позволить им скачать и высказать свое мнение. Thingiverse — один из самых популярных веб-сайтов для поиска 3D-моделей на рынке с более чем 1 700 000 файлов для 3D-печати.

9. Йегги

Как и STLFinder, Yeggi — это поисковая система, которая позволит вам найти то, что вы ищете, среди более чем 2 миллионов файлов STL, доступных на разных платформах.Однако Yeggi предлагает больше фильтров и опций, чем его конкурент. Вы сможете выбирать между бесплатными или платными файлами, популярными моделями, недавно добавленными моделями и т. Д. Это, вероятно, самая популярная поисковая система на рынке аддитивного производства.

10. YouImagine

Созданная основателями Ultimaker платформа YouMagine теперь объединяет 16 000 бесплатных файлов STL и объединяет тысячи дизайнеров и производителей, которые хотят делиться своими идеями и изобретать вместе.Шаблоны в основном имеют открытый исходный код, что оставляет возможность любому пользователю при необходимости изменять дизайн. YouMagine собирает всевозможные файлы, от небольших декоративных фигурок до функциональных прототипов, таких как ветряная турбина.

11. 3DShook

3DShook — это услуга, предлагаемая на 7 разных языках, которая, в отличие от других сайтов, имеет другую бизнес-модель, поскольку предлагает услугу подписки по запросу для доступа к более чем 6000 моделей для печати. Он имеет 42 категории, некоторые из которых бесплатны при регистрации, но если вы предпочитаете загружать модели большей сложности или качества, у 3DShook есть годовая подписка в размере 25 долларов для загрузки 40 моделей и доступа к их инструментам САПР или премиум. вариант от 50 долларов, позволяющий скачать до 100 моделей из каталога.

3DShook имеет более 40 категорий файлов STL

12. 3DWarehouse

Этот веб-сайт — услуга, предлагаемая командой Sketchup, где пользователи могут создавать модели, созданные с помощью программного обеспечения, и делиться ими. Этот веб-сайт в основном предназначен для профессионалов и высоко ценится в таких секторах, как архитектура или дизайн, поскольку он служит платформой для обмена 3D-моделями и возможным источником дохода для некоторых создателей. Помимо возможности загрузки моделей по разным ценам, платформа также позволяет добавлять расширения в Sketchup для улучшения качества моделей.

Наслаждайтесь нашим списком лучших веб-сайтов для загрузки бесплатных файлов STL? Сообщите нам об этом в комментариях ниже или на наших страницах в Facebook и Twitter! Не забудьте подписаться на нашу бесплатную еженедельную рассылку новостей, где все последние новости в области 3D-печати доставляются прямо на ваш почтовый ящик!

Сейчас: что такое 3D-печать?

Урок 4: Что такое 3D-печать?

/ ru / thenow / what-are-selfdriving-cars / content /

Что такое 3D-печать?

3D-печать — это процесс, в котором цифровая модель превращается в материальный твердый трехмерный объект, обычно путем наложения множества последовательных тонких слоев материала.3D-печать стала популярной так быстро, потому что делает производство доступным для большего числа людей, чем когда-либо прежде. Отчасти это связано с ценой (стартовая цена на базовый 3D-принтер составляет около 300 долларов), но также с небольшими размерами принтеров по сравнению с традиционным производством.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать о процессе 3D-печати.

Как это работает?

Сначала создается виртуальный дизайн объекта. Этот дизайн будет работать как чертеж для чтения на 3D-принтере.Виртуальный дизайн создается с помощью программного обеспечения автоматизированного проектирования (САПР), типа программного обеспечения, которое может создавать точные чертежи и технические иллюстрации. Виртуальный дизайн также можно создать с помощью 3D-сканера, который создает копию существующего объекта, фотографируя его под разными углами.

После создания виртуальной модели ее необходимо подготовить к печати. Это делается путем разбиения модели на множество слоев с помощью процесса, называемого нарезкой. При нарезке модель разбивается на сотни или даже тысячи тонких горизонтальных слоев с помощью специального программного обеспечения.

После того, как модель была нарезана, срезы готовы к загрузке на 3D-принтер. Это делается с помощью кабеля USB или Wi-Fi, чтобы переместить нарезанную модель с компьютера на 3D-принтер. Когда файл загружается на 3D-принтер, он считывает каждый фрагмент модели и распечатывает его слой за слоем.

Как печатаются вещи?

3D-принтер начнет печать слоев материала в процессе, известном как экструзия материала. В зависимости от типа 3D-принтера и используемого материала существует несколько методов экструзии материала.

Чаще всего у 3D-принтера есть сопло, выбрасывающее полужидкий материал, например расплавленный пластик, металл или цемент. Экструзионное сопло может перемещаться как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях, поскольку оно точно размещает материал в соответствии с планом цифровой модели слой за слоем.

Этот процесс повторяется до тех пор, пока 3D-принтер не воспроизведет каждый слой цифровой модели с экструдированным материалом.

Посмотрите замедленное видео ниже, чтобы увидеть 3D-принтер в действии.

Какие вещи можно делать с помощью 3D-принтеров?

Практически все, что вы можете себе представить, можно превратить в дизайн, который можно напечатать на 3D-принтере. 3D-принтеры помогают дизайнерам, инженерам и даже обычным людям создавать сложные объекты способами, недоступными при использовании прежних методов производства.
3D-принтеров используются для создания игрушек, чехлов для телефонов, инструментов, одежды, столов, ламп, керамики, предметов искусства и даже автомобилей.

Медицинская сфера также находит новые способы использования 3D-печати для помощи пациентам.Теперь врачи могут печатать трехмерные медицинские модели, которые настолько точны, что хирурги могут фактически выполнить практический прогон на трехмерной модели пациента, прежде чем фактически оперировать этого пациента. Модели, напечатанные на 3D-принтере, также используются для создания менее дорогих, более прочных и подходящих протезов для людей, потерявших конечности.



Производство 3D-печати — это быстро развивающаяся отрасль с большим потенциалом на будущее. Мы только начали понимать, как объекты, напечатанные на 3D-принтере, могут сделать нашу жизнь проще, удобнее, безопаснее и здоровее.А поскольку 3D-печать развивается так же быстро, как люди могут придумывать новые дизайны для печати, возможно, совсем скоро мы живем в мире, где вы можете печатать на 3D-принтере свой обед, футболку по индивидуальному заказу или запасные части для ремонта повседневных предметов — все, не выходя из собственного дома.

/ ru / thenow / what-are-genetically-modified -organisms-gmos / content /

Превратите 2D-рисунок вашего ребенка в 3D-печатную скульптуру — 3DPrint.com

Хотя детские рисунки могут показаться странными и трудными для понимания, нет никаких сомнений в том, что они настоящие шедевры.Каждый родитель демонстрирует творения своих детей на холодильнике, за их столом на работе, а некоторые даже делают из них татуировки. Но задумывались ли вы когда-нибудь о том, чтобы превратить эти 2D-шедевры в 3D, чтобы отобразить и сохранить их? Если нет, вам стоит взглянуть на творческую идею Crayon Creatures.


Изображение через Cunicode

Crayon Creatures был создан Бернатом Куни как один из его проектов для Cunicode, его дизайн-студии. Crayon Creatures — это служба 3D-печати, которая предоставляет вам и вашим детям 3D-печатные модели их рисунков.Идея этого проекта состоит в том, чтобы воплотить в жизнь нарисованные от руки детские эскизы, превратив их в цифровую скульптуру с помощью технологии 3D-печати, которая позволяет родителям и детям демонстрировать их в качестве памятного подарка или сувенира где угодно.

Куни пришла в голову идея, когда его дочь попросила его превратить один из ее набросков, нарисованных карандашом, в игрушку на его 3D-принтере. Хотя дочь Куни была удовлетворена монохромной пластиковой версией своего рисунка, он чувствовал, что чего-то не хватает.Все мы знаем, что детские рисунки очень красочные, и, по мнению Куни, «цвета сделали детские рисунки такими уникальными и выразительными». Куни пришлось переделать эскиз, чтобы распечатать его в цвете. Удовлетворившись результатами, он поделился своей идеей со своей семьей и друзьями, а также со всем остальным миром.

Изображение через Cunicode

Чтобы воплотить в жизнь самые смелые детские фантазии, вам просто нужно загрузить изображение эскиза или рисунка вашего ребенка на веб-сайт Crayon Creatures.После загрузки Куни берет изображение в 2D и «надувает» его, как воздушный шар. Чтобы понять концепцию «раздувания» 2D-чертежа, Куни объясняет, что он «определяет контурные линии, создает плоскость, на которой рисунок проецируется как текстура, затем он вытягивается, и, наконец, применяется физика давления для смягчения формы. . »


Когда цифровая модель готова, Куни загружает ее в Shapeways, потому что там используется 3D-принтер Z-Corp, который позволяет ему создать окончательную физическую модель.Получившаяся скульптура представляет собой симметричный вариант рисунка, который является двусторонним. Это означает, что вы будете видеть один и тот же рисунок с обеих сторон, даже если ребенок создаст персонажа, у него будет лицо как спереди, так и сзади.

Изображение через Cunicode

Сервис прост в использовании, если вы можете сканировать рисунок. После того, как вы загрузите файл, вам нужно будет оплатить стоимость 3D-печатной скульптуры и доставку. Цена составляет 199 евро плюс 15 евро за международную доставку.Если вы хотите добавить дополнительный рисунок, который появляется на том же эскизе, цена этого добавления составляет 99 евро.

Материал скульптуры называется «песчаник» — цветной порошок на основе гипса, смешанный с клеем. Затем он покрывается цианакрилатным прозрачным слоем для защиты. Размер каждого напечатанного на 3D-принтере чертежа составляет около 10 см (4 дюйма), что является самой длинной мерой. Поскольку скульптуры твердые и жесткие (и хрупкие), Куни рекомендует детям не играть с ними.Это не игрушка, как выражается Куни на своем сайте, «это подарок на память, сувенир, сувенир, напоминание, воспоминание, знак».

Изображение через Cunicode

Любой рисунок со временем может потрепаться, и эти 3D-скульптуры — отличная идея для тех родителей, которые хотят сохранить самое безумное воображение своего ребенка. Хотя Crayon Creatures не совсем подходит для детей, MOYUPI — лучший вариант превратить 2D-рисунок вашего ребенка в 3D-игрушку, с которой он действительно может играть. Еще один отличный вариант для тех детей, которые любят рисовать, вместо того, чтобы рисовать на бумаге, они могут просто попробовать 3Doodler Start и рисовать в воздухе! Или, если у вас есть доступ к 3D-принтеру, почему бы не напечатать на 3D-принтере игрушки, которые понравятся вашим детям, с помощью Toy Maker?

Цветные существа | создание Слона из cunicode на Vimeo.

[Источники: Cunicode, CrayonCreatures] Пожалуйста, включите JavaScript, чтобы просматривать комментарии от Disqus.

3D-печать — продукты CorelDRAW Graphics


Станьте частью технологической революции 3D-печати! Эта невероятная новая тенденция для бизнеса и творческие любители меняют то, как мы думаем и реализуем дизайн.С появлением 3D-печати технологии, дизайн-проекты обладают неограниченным потенциалом и выходными возможностями. Это естественное продолжение ваш текущий бизнес или отрасль.

Процесс 3D-печати превращается в массовую технологию. В настоящее время Corel предлагает вам три надежных программные решения, которые помогут вам достичь ваших целей 3D-печати, предоставляя дополнительные инструменты, чтобы вы могли часть этого революционного времени в традиционном дизайне.


«С CorelDRAW у меня есть разнообразный и эффективный набор инструментов, который мне нужен для творческих набросков моих идей в 2D, отредактировать мой дизайн и добавить последние штрихи.С самого начала проекта до конца CorelDRAW является идеальный компаньон для проектов 3D-печати ».
— Стив Болт, дизайнер пользовательского опыта в Corel и энтузиаст 3D-печати

Изучите пошаговый процесс получения результатов в 3D

Искусство современной 3D-печати — это процесс, включающий несколько основных шагов для достижения конечного результата. Смотри как Эти соответствующие продукты Corel могут предоставить вам конкретные инструменты, которые помогут вам на каждом этапе пути:

Полное и экономичное программное обеспечение для технической коммуникации

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ



Шаг № 1: Создание 2D-проекта

Изучение процесса 3D-печати требует некоторых базовых знаний о дизайне и правильных инструментов, которые помогут вам путь к успеху.Лучше всего начать с 2D-эскиза, который проще, быстрее и интуитивно понятнее, чем пытается нарисовать 3D-дизайн с нуля. Вы можете использовать CorelDRAW®, чтобы зафиксировать свои первоначальные концепции в виде макет, чтобы увидеть, как будет выглядеть дизайн, или набросок поверх изображения, показывающий, как все элементы будут сочетаться вместе. Используя основы 2D векторной графики и растровых изображений редактирования изображений, у вас будет фундамент для любого проекта 3D-печати.

Решение: CorelDRAW® Graphics Suite

В этой разнообразной программе для проектирования вы найдете все необходимые инструменты и функции для проектирования. фундамент для ваших целей 3D-печати.

  • Создание макетов в виде чертежей
  • Создание эскизов
  • Включить цветное редактирование
  • Используйте инструменты трассировки для точного проектирования
Узнать больше

Шаг № 2: воплотите свой 2D-дизайн в реальность в 3D

Создав дизайн, вы можете экспортировать 2D-эскиз CorelDRAW в формат .DWG. Далее вы можете открыть САПР файл в приложении для 3D-дизайна и преобразуйте 2D-эскиз в 3D с помощью точных инструментов проектирования.Как только ваш 3D проект завершен, вы можете экспортировать его для печати на 3D-принтере, например, сделанном Stratasys, Makerbot или 3DSystems, или отправьте его в службу вывода 3D-печати, такую ​​как Shapeways или Sculpteo.

Решение: CorelCAD ™

  • Выдавливание и вращение для создания базовых 3D-тел из 2D-форм
  • Создание и добавление новых трехмерных примитивов с нуля, таких как прямоугольник, цилиндр, сфера, конус, тор и клин.
  • Соединяйте, вычитайте и пересекайте, чтобы соединять или вырезать формы для более сложной геометрии
  • Разметка и лофт для творческих и органических 3D-структур
  • Экспорт готовой твердотельной 3D-модели в формат.STL — основной формат файлов 3D-принтеров
Узнать больше

Шаг № 3: Настройте свой дизайн с помощью последних штрихов

Улучшите свой завершенный проект 3D-печати, добавив цветную поверхность, которую можно покрасить или наклеить винилом. Вы можете создать 2D-макет, который представляет, как будет выглядеть окончательно окрашенная поверхность после завершения. Используйте инструменты для дизайна упаковки и макета, чтобы создать изображение в виде плоской поверхности, затем изображение можно распечатать. на винил и вырезать.Теперь изображение готово для применения в проекте 3D-печати.

Решение: CorelDRAW® Technical Suite

Откройте 3D-файл .STL в Lattice3D Studio в CorelDRAW Technical Suite для получения желаемых представлений, например спереди, по бокам, сверху или снизу. Отправьте свой проект в Corel DESIGNER в виде векторного рисунка, чтобы получить его в редактируемом виде. векторные фигуры, в том числе контуры для резки винила.

  • Открытие 3D-файлов, например.STL или .DWG в приложении визуализации Lattice3D Studio
  • Отправка 3D-видов в Corel DESIGNER® для редактирования графики
  • Создание цветных поверхностей с помощью инструментов для рисования и компоновки
  • Редактируйте и ретушируйте изображения с помощью Corel PHOTO-PAINT®
  • Улучшите свой проект с помощью цифровой живописи
Узнать больше

Шаг № 4: Поделитесь или продайте свой 3D-проект

Сообщайте новости о своих последних 3D-проектах или визуально продвигайте свои 3D-продукты с помощью иллюстрированных листовок, графика, брошюры, каталоги и веб-страницы.Получите дополнительную известность для своих 3D-проектов, присоединившись к онлайн-сообщество 3D-печати, такое как Shapeways или Sculpteo, которое предоставляет творческий форум для обмена идеями, черпайте вдохновение в дизайне и продавайте свои собственные 3D-творения.

Решение: CorelDRAW® Technical Suite

  • Открыть в 3D для создания видов в виде векторных рисунков для презентационной графики в CorelDRAW
  • Создание фотореалистичных визуализаций 3D-модели в виде растровых изображений для ретуширования
  • Используйте Corel PHOTO-PAINT® для профессионального редактирования растровых изображений
  • Создание многостраничных макетов в CorelDRAW или Corel DESIGNER
  • Создайте веб-страницу своего продукта с помощью Corel® Website Creator ™
Узнать больше

Шаг 5: Разработайте специальные инструкции по эксплуатации

Создавайте руководства пользователя или инструкции по сборке, чтобы ваши проекты 3D-печати работали! Теперь, когда вы создали базовую структуру для вашего 3D-проекта, вам нужно будет предоставить некоторую базовую информацию с практическими рекомендациями для конечный пользователь или принтер.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Theme: Overlay by Kaira Extra Text
Cape Town, South Africa