Кабель высоковольтный подводный: Подводный высоковольтный кабель (3 фото) » Триникси

Кабель для воды — обзор марок подводного кабеля и особенночти прокладки кабеля в воде

Прокладка силового кабеля в воде и сам кабель для воды используются в крайних случаях, когда при пресечении широкого водоема отсутствуют мосты, а прокладка кабельной линии в обход оказывается дороже.

Прокладка силового кабеля в воде и сам кабель для воды используются в крайних случаях, когда при пресечении широкого водоема отсутствуют мосты, а прокладка кабельной линии в обход оказывается дороже.

Если водоем несудоходный, то вполне подойдут ПвП (рис.1), ПвП2г, ПвПг, ПвПу, АПвП и другие марки кабеля из сшитого полиэтилена.

При выборе данных марок кабеля для воды важно защитить кабель от возможных механических повреждений. Если в процессе монтажа или эксплуатации неизбежны растягивающие нагрузки, то необходимо использовать кабели с проволочной броней — например, марки: СКл (рис.2), АСКл

Если водоем судоходный, то желательно использовать специальные марки кабелей: отечественные — АПвПТи (рис. 3), ОСК, европейские — AHXAMK-WM (Финляндия, Reka Cables), Reka Cables, 2XS2YRAA (рис.4), 3GSERAA (США, Nexans). Кабели используют для электроснабжения нефтяных платформ, береговых подстанций, для ветряных генераторов, которые все чаще устанавливаются на морях, для передачи связи между континентами.

Случается, что необходимо проложить кабель в земле с высоким уровнем грунтовых вод, для этого желательно использовать также предназначенный для этих целей кабель для воды марок:СБШв, СБлШв, АСБШв. Кабель укладывается в траншею с песчаной подушкой. Для исключения механических повреждений траншея с кабелем укрывается доской или обозначается сигнальной лентой.

Как осуществляется прокладка кабеля в воде?

Прокладка кабеля может проводится в ручную (в случае, если водное препятствие мелкое) или с помощью плавучего понтона (судоходные реки, моря, океаны). Процесс подводной прокладки кабель достаточно трудоемкий. Вкратце его можно описать так: Плавучий понтон отплывает от берега на расстояние длины кабеля. Баржа транспортирует конец кабеля на берег. С берега кабель, облаченный в металлическую трубу укладывается по дну водного объекта с помощью водолазов или специальной техники. (рис.5) Прокладка кабеля в воде допустима со льда в зимнее время.

Рис.5

Компания Кабельные системы осуществляет продажу кабеля для подводной прокладки по низким ценам и доставляет продукцию в любой регион страны. Благодаря слаженной работе с производителями и собственной сети

Трансокеанические подводные кабели связи / Хабр

И вновь привет, хабр.

Вчера мной был опубликован материал касательно прокладки компанией Google собственного оптоволоконного кабеля связи по дну Тихого океана, который свяжет дата-центры компании в штате Орегон, США, с Японией. Казалось бы, это огромный проект стоимостью $ 300 млн и длинной в 10 000 км. Однако, если копнуть немного глубже станет ясно, что данный проект является выдающимся только потому, что это будет делать один медийный гигант для личного использования. Вся планета уже плотно опутана кабелями связи и под водой их намного больше, чем кажется на первый взгляд. Заинтересовавшись этой темой я подготовил общеобразовательный материал для любопытствующих.

Истоки межконтинентальной связи

Практика прокладывания кабеля через океан берет начало еще с XIX века. Как сообщает википедия, первые попытки соединить два континента проводной связью были предприняты еще в 1847 году. Успешно связать Великобританию и США трансатлантическим телеграфным кабелем удалось только к 5 августа 1858 года, однако уже в сентябре связь была утеряна. Предполагается, что причиной стали нарушение гидроизоляции кабеля и последующая его коррозия и обрыв. Стабильная связь между Старым и Новым светом была установлена только в 1866 году. В 1870 году был проложен кабель в Индию, что позволило связать напрямую Лондон и Бомбей. В эти проекты были вовлечены одни из лучших умов и промышленников того времени: Уильям Томсон (будущий великий лорд Кельвин), Чарльз Уитстон, братья Сименсы. Как видно, почти 150 лет назад люди активно занимались созданием по протяженности в тысячи километров линий связи. И на этом прогресс, понятное дело, не остановился. Однако, телефонная связь с Америкой была установлена только в 1956 году, а работы длились почти 10 лет. Подробно об укладке первого трансатлантического телеграфного и телефонного кабеля можно прочитать в книге Артура Кларка «Голос через океан».

Устройство кабеля

Несомненный интерес представляет непосредственное устройство кабеля, который будет работать на глубине в 5-8 километров включительно.
Стоит понимать, что глубоководный кабель должен иметь следующий ряд базовых характеристик:

• Долговечность
• Быть водонепроницаемым (внезапно!)
• Выдерживать огромное давление водных масс над собой
• Обладать достаточной прочностью для укладки и эксплуатации
• Материалы кабеля должны быть подобраны так, чтобы при механических изменениях (растяжении кабеля в ходе эксплуатации/укладки, например) не изменялись его рабочие характеристики

Рабочая часть рассматриваемого нами кабеля, по большому случаю, ни чем особым от обычной оптики не отличается. Вся суть глубоководных кабелей заключена в защите этой самой рабочей части и максимального увеличения срока его эксплуатации, что видно из схематического рисунка справа. Давайте по порядку разберем назначение всех элементов конструкции.

Полиэтилен — внешний традиционный изоляционный слой кабеля. Данный материал является отличным выбором для прямого контакта с водой, так как обладает следующими свойствами:
Устойчив к действию воды, не реагирует со щелочами любой концентрации, с растворами нейтральных, кислых и основных солей, органическими и неорганическими кислотами, даже с концентрированной серной кислотой.

Мировой океан содержит в себе, фактически, все элементы таблицы Менделеева, а вода является универсальным растворителем. Использование такого распространенного в хим. промышленности материала как полиэтилен является логичным и оправданным, так как в первую очередь инженерам было необходимо исключить реакцию кабеля и воды, тем самым избежать его разрушения под воздействием окружающей среды. Полиэтилен использовался в качестве изолирующего материала в ходе прокладки первых межконтинентальных линий телефонной связи в середине XX века.

Однако, в силу своей пористой структуры полиэтилен не может обеспечить полной гидроизоляции кабеля, поэтому мы переходим к следующему слою.

Майларовая пленка — синтетический материал на основе полиэтилентерефталата. Имеет следующие свойства:
Не имеет запаха, вкуса. Прозрачный, химически неактивный, с высокими барьерными свойствами (в том числе и ко многим агрессивным средам), устойчивый к разрыву (в 10 раз прочнее полиэтилена), износу, удару. Майлар (или в СССР Лавсан) широко используется в промышленности, упаковке, текстиле, космической промышленности. Из него даже шьют палатки. Однако, использование данного материала ограничено многослойными пленками из-за усадки при термосваривании.

После слоя майларовой пленки можно встретить армирование кабеля различной мощности, в зависимости от заявленных характеристик изделия и его целевого назначения. В основном используется мощная стальная оплетка для придания кабелю достаточной жесткости и прочности, а так же для противодействия агрессивным механических воздействиям из вне. По некоторым данным, блуждающим в сети, ЭМИ исходящее от кабелей может приманивать акул, которые перегрызают кабели. Так же на больших глубинах кабель просто укладывается на дно, без копания траншеи и его могут зацепить рыболовецкие суда своими снастями. Для защиты от подобных воздействий кабель и армируется стальной оплеткой. Используемая в армировании стальная проволока предварительно оцинковывается. Усиление кабеля может происходить в несколько слоев. Основной задачей производителя в ходе этой операции является равномерность усилия в ходе намотки стальной проволоки. При двойном армировании намотка происходит в разных направлениях. При не соблюдении баланса в ходе данной операции кабель может самопроизвольно скручиваться в спираль, образуя петли.

В результате этих мероприятий масса погонного километра может достигать нескольких тонн. «Почему не легкий и прочный алюминий?» — спросят многие. Вся проблема в том, что на воздухе алюминий имеет стойкую пленку окисла, но при соприкосновении с морской водой данный металл может вступать в интенсивную химическую реакцию с вытеснением ионов водорода, которые оказывают губительное влияние на ту часть кабеля, ради которой все затевалось — оптоволокно. Поэтому используют сталь.

Алюминиевый водный барьер, или слой алюмополиэтилена используется как очередной слой гидроизоляции и экранирования кабеля. Алюмополиэтилен представляет собой комбинацию из фольги алюминиевой и полиэтиленовой пленки, соединенных между собой клеевым слоем. Проклейка может быть как односторонней, так и двухсторонней. В масштабах всей конструкции алюмополиэтилен выглядит почти незаметным. Толщина пленки может варьироваться от производителя к производителю, но, к примеру, у одного из производителей на территории РФ толщина конечного продукта составляет 0.15-0.2 мм при односторонней проклейке.

Слой поликарбоната вновь используется для усиления конструкции. Легкий, прочный и стойкий к давлению и ударам, материал широко используется в повседневных изделиях, например, в велосипедных и мотоциклетных шлемах, также применяется в качестве материала при изготовлении линз, компакт-дисков и светотехнических изделий, листовой вариант используется в строительстве как светопропускающий материал. Обладает высоким коэффициентом теплового расширения. Применение ему было найдено и в производстве кабелей.

Медная, или алюминиевая трубка входит в состав сердечника кабеля и служит для его экранирования. Непосредственно в эту конструкцию укладываются другие медные трубки с оптоволокном внутри. В зависимости от конструкции кабеля, трубок может быть несколько и они могут быть переплетены между собой различным образом. Ниже четыре примера организации сердечника кабеля:

Укладка оптоволокна в медные трубки которые заполнены гидрофобным тиксотропным гелем, а металлические элементы конструкции используются для организации дистанционного электропитания промежуточных регенераторов — устройств, осуществляющих восстановление формы оптического импульса, который, распространяясь по волокну, претерпевает искажения.

В разрезе получается что-то похожее на это:

Производство кабеля

Особенностью производства оптических глубоководных кабелей является то, что чаще всего оно располагается вблизи портов, как можно ближе к берегу моря. Одной из основных причин подобного размещения является то, что погонный километр кабеля может достигать массы в несколько тонн, а для сокращения необходимого кол-ва сращиваний в процессе укладки производитель стремиться сделать кабель как можно более длинным. Обычной нынче длинной для такого кабеля считается 4 км, что может вылиться в, примерно, 15 тонн массы. Как можно понять из вышеуказанного, транспортировка такой бухты глубоководного ОК не самая простая логистическая задача для сухопутного транспорта. Обычные для намотки кабелей деревянные барабаны не выдерживают описанной ранее массы и для транспортировки ОК на суше, к примеру, приходится выкладывать всю строительную длину «восьмеркой» на спаренных железнодорожных платформах, чтобы не повредить оптоволокно внутри конструкции.

Укладка кабеля

Казалось бы, имея такой мощный с виду продукт можно грузить его на корабли и сбрасывать в морскую пучину. Реальность же немного иная. Прокладка маршрута кабеля — это длительный и трудоемкий процесс. Маршрут должен быть, само собой, экономически выгодным и безопасным, так как использование различных способов защиты кабеля приводит к увеличению стоимости проекта и увеличивает срок его окупаемости. В случае прокладки кабеля между разными странами, необходимо получить разрешение на использование прибрежных вод той или иной страны, необходимо получить все необходимые разрешения и лицензии на проведение кабелеукладочных работ. После проводится геологическая разведка, оценка сейсмической активности в регионе, вулканизма, вероятность подводных оползней и других природных катаклизмов в регионе, где будут проводится работы и, в последующем, лежать кабель. Так же важную роль играют прогнозы метеорологов, дабы сроки работ не были сорваны. Во время геологической разведки маршрута учитывается широкий спектр параметров: глубина, топология дна, плотность грунта, наличие посторонних объектов, типа валунов, или затонувших кораблей. Так же оценивается возможное отклонение от первоначального маршрута, т.е. возможное удлинение кабеля и увеличение стоимости и продолжительности работ. Только после проведения всех необходимых подготовительных работ кабель можно загружать на корабли и начинать укладку.

Собственно, из гифки процесс укладки становится предельно ясным.

Прокладка оптоволоконного кабеля по морскому/океаническому дну проходит непрерывно из точки А в точку Б. Кабель укладывается в бухты на корабли и транспортируется к месту спуска на дно. Выглядят эти бухты, например, так:

Если Вам кажется, что она маловата, то обратите внимание на это фото:

После выхода корабля в море остается исключительно техническая сторона процесса. Команда укладчиков при помощи специальных машин разматывает кабель с определенной скоростью и, сохраняя необходимое натяжение кабеля за счет движения корабля продвигается по заранее проложенному маршруту.

Выглядит со стороны это так:

При каких-либо проблемах, обрывах, или повреждениях на кабеле предусмотрены специальные якоря, которые позволяют поднять его к поверхности и отремонтировать проблемный участок линии.

И, в итоге, благодаря всему этому мы можем с комфортом и на высокой скорости смотреть в интернете фото и видео с котиками со всего мира.

В комментариях к статье о проекте Google пользователь Lux_In_Tenebris предоставил список интересной по этой теме литературы, может быть, кому-то пригодится.

Так же пользователь YoMan предоставил ссылку на видео о корабле-кабелеукладчике «Tyco Resolute», спасибо.

http://youtu.be/GAmSfd01_6I

Уважаемые читатели. Статья является исключительно общеобразовательной. Если у вас есть что сказать на данную тему, дополнить или исправить — буду только рад. Сообщайте в ЛС, или комментариях.

Подводный кабель — строение, применение, особенности

От момента утверждения концепции до сдачи гидросооружения в эксплуатацию, необходимо пройти множество сложных технологических этапов, в которых выбор надежного кабеля, соответствующего нормам ПУЭ является одним из ответственных этапов проектирования. Если Вам необходимо организовать подсветку фонтана или бассейна, подключить насосное оборудование во влажном помещении, то неизбежно придется столкнуться с выбором кабельной продукции, предназначенной для особых условий эксплуатации, под водой или в условиях повышенной влажности.  

Подводная коммутация требует повышенного внимания к качеству и конструкции применяемого кабеля. Постоянное взаимодействие с агрессивной водной средой, содержащей в себе примеси солей и оксиды металлов, негативно влияет на долговечность его эксплуатации.

При проектировании водного сооружения необходимо разделять влагостойкие и подводные кабели.

Водостойкий кабель выпускается в изоляции из следующих материалов: резина, поливинилхлорид (ПВХ), сшитый полиэтилен. Для использования под водой предпочтительно применение кабелей в резиновой изоляции. На рынке существует множество производителей и моделей подводного кабеля, однако, наиболее часто используемыми для подводной коммутации являются кабели – H05RNF и H07RNF. Остановимся на каждом из них более подробно.

Гибкие кабели серий Н07RN-F и Н05RN-F предназначены для подключения электроприборов в условиях незначительных механических нагрузок в сухих и влажных помещениях, а также на открытом воздухе.

Благодаря своей универсальности, данные модели подводного кабеля применяются в различных отраслях:

-коммутация подводного оборудования: бойлеров, насосов, светильников и т.д.;

-подключение промышленного и бытового электроинструмента;

-пригодны для прокладки непосредственно в машинах и механизмах, например, в лифтах;

-кроме того они могут применяться для подключения передвижных электродвигателей или механизмов на строительных площадках.

Структура кабеля состоит из нескольких элементов:

-голые медные или луженые однопроволочные или многопроволочные проводники;

-повивная структура жил;

-в моделях с количеством жил до 5 штук применяется цветовая маркировка, от 6 – черные жилы с цифровой маркировкой белого цвета.

-резиновая изоляция по стандарту E14 в соответствии с DIN VDE 0207 раздел 20;

-внешняя оболочка изготавливается из неопрена (RN-F = неопрен).

Для правильного и надежного подключения необходимо ознакомиться с кодировками цветовых маркировок кабеля:

-1-жильный: черная;

-2-жильный: голубая/коричневая;

-3-жильный: зелено-желтая/голубая/коричневая;

-4-жильный: зелено-желтая/черная/голубая/коричневая;

-5-жильный: зелено-желтая/черная/голубая/коричневая/черная;

-6 и многожильный: зелено-желтая/все другие черные с цифровой маркировкой.

Наиболее частое применение данных моделей подводного кабеля обусловлено не только их универсальностью и надежностью конструкции. Они имеют ряд технических преимуществ:

-широкий диапазон рабочих температур, при которых кабель остается гибким, от -30 до + 60 градусов Цельсия, позволяет производить монтаж и подключение оборудования даже в суровых зимних условиях;

-минимальный радиус изгиба – 7,5 x радиус кабеля;

-максимальное рабочее напряжение в сетях постоянного тока 825В, сетях трехфазного и однофазного тока – 550В;

-благодаря надежной конструкции и качественной изоляции кабель не боится взаимодействия с маслами и жирами;

-разрешена эксплуатация во взрывоопасных зонах в соответствии с DIN VDE 0165.

Подводный кабель DMX:

Этот кабель имеет весьма разностороннюю сферу применения. Он может использоваться для управления световыми сигналами или другими визуальными эффектами, для передачи данных в реальном времени при осуществлении подводных погружений, в строительстве туннелей и др.

Конечно, подводный DMX кабель FC-AQUA 580-0241AQ можно также использовать для повседневной надежной передачи цифрового сигнала.

За счет своего усиленного строения данный вид кабеля немного жестче обычного ПВХ, однако это обеспечивает повышенную надежность и позволяет ему оставаться гибким, даже при температуре -40 градусов по Цельсию. Это преимущество особенно важно для применения на территории России и в удаленных районах вечной мерзлоты.

Прочие особенности:

— устойчивость к пресноводной и морской среде;

— водонепроницаемость, обеспечиваемая защитной лентой;

— сохраняет гибкость при низких температурах;

— устойчив к воздействию ультрафиолета и различных химических реагентов.

Подробнее о коммутации подводного кабеля:

Надежная эксплуатация электрооборудования зависит не только от кабеля, но и от элементов его коммутации. Большую роль играют различные монтажные элементы: закладные кабельные проходы, герметичные кабельные вводы, клеммные коробки и др. «Фонтан СИТИ» располагает широким ассортиментом вспомогательного электрооборудования самого высокого качества.

В процессе проектирования гидротехнических сооружений для обеспечения надежных условий подключения электрооборудования, размещаемого, как в техническом помещении, так и в чаше фонтана или бассейна применяется большой ассортимент вспомогательного коммутационного оборудования. В железобетонные конструкции устанавливаются специальные закладные элементы и кабельные проходы. Они изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали марки AISI 304 и AISI 316, что позволяет обеспечивать не только прочность конструкции закладного элемента, но и гарантирует его устойчивость к воздействию агрессивной водной среды.

Коммутация и разводка самих кабелей производится при помощи подводных клеммных коробок. Материалы изготовления подобных изделий разнообразны, но в прокладке подводного кабеля наиболее распространены — латунь и нержавеющая сталь. Ввод кабеля в клеммные коробки производится через специальные герметичные кабельные вводы, которые обеспечивают максимальную герметизацию прохода кабеля.

Кабельные вводы могут изготавливаться из пластика, нержавеющей стали и никелированной латуни. Выбор конкретного материала зависит от условий, в которых будет эксплуатироваться оборудование.

Все необходимые комплектующие для осуществления коммутации кабельной продукции Вы найдете на нашем сайте. Наши специалисты с легкостью подберут качественные изделия и проведут бесплатную консультацию по всем вопросам строительства фонтана.

Как разматывают Интернет: прокладка подводных кабелей

Принято думать, что мировая информационная паутина — это нечто неосязаемое. И отчасти это так. Атмосфера планеты за последнюю сотню лет превратилась из банальной смеси азота и кислорода в густой бульон из радиоволн. Но не стоит заблуждаться — каждый бит информации, прежде чем стать эфирным электромагнитным излучением, обязательно проделывает неблизкий путь по проводам, большая часть которых проложена по океанскому дну.

Попытки соединить континенты проводами начались в первые же годы после изобретения самого телеграфа. В 1840 году английский профессор Уитстон представил на рассмотрение парламента проект прокладки подводного кабеля от Дувра к французскому берегу, но не получил согласия законодателей и, соответственно, денег.

Через два года изобретатель наиболее распространенной версии телеграфа Сэмюэл Морзе связал кабелем берега бухты Нью-Йорка и передал по нему сообщение. Тогда же он предсказал, что через недолгое время телеграф свяжет Старый Свет с Новым. Через десятилетие после этого компания братьев Джона и Джекоба Бреттов запустила телеграфное сообщение между Англией и Францией, проложив одножильный медный провод, одетый в гуттаперчу и стальную оплетку, под водами Ла-Манша.

Nexans Skaggerak — специализированное судно, построенное в 1976 году новрежской компанией Øgreys Mekaniske Verksted для подводной прокладки силовых кабелей и шлангопроводов. В марте 2010 года модернизирован в ремонтных доках Cammell Laird в Биркенхеде, Англия. Судно было распилено поперек, и между двумя его половинками была вварена дополнительная секция длиной 12.5 метра. Также на Skagerrak установили новую поворотную платформу. Справа на фото — силовой кабель, предназначенный для укладки в море, поступает с берега по специальному транспортеру, исключающему слишком резкие перегибы, и складируется в специальном отсеке, цилиндрической формы. Современный подводный силовой кабель может иметь диаметр порядка 100 мм. Метр такой «ниточки» вполне может потянуть на пару десятков килограмм, поэтому немудрено, что для контроля укладки требуются несколько дюжих рабочих. Снизу на фото — поворотная платформа, установленная на Skagerrak, имеет диаметр 29 метров и полезную нагрузку 7000 тонн, при объеме 2000 кубометров.

Человеком, соединившим мгновенной связью Старый и Новый Свет, стал американский предприниматель Сайрус Филд, основавший в 1854 году «Нью-Йоркско-Ньюфаундлендскую и Лондонскую телеграфную компанию». Вице-президентом стал известный нам Сэмюэл Морзе. Укладка кабеля началась в 1857 году при содействии правительств США и Великобритании, предоставивших для использования в роли кабелеукладчиков военные корабли: пароходофрегат «Ниагара» и парусно-паровой линкор «Агамемнон». На дно Атлантики было уложено 620 км кабеля, после чего он оборвался.

Следующая попытка была предпринята через год — «Ниагара» и «Агамемнон», соединив концы кабеля посередине океана, отправились в разные стороны. После нескольких обрывов корабли вернулись в Ирландию для пополнения запасов. Следующий старт — в июле того же года — принес успех, на который уже мало кто надеялся. Но… телеграф проработал около месяца и замолчал.

Неутомимый Филд вернулся к своей затее в 1865 году, зафрахтовав в качестве кабелеукладчика крупнейшее судно той поры — «Грейт Истерн». С него на дно было уложено три четверти линии, когда 2 августа кабель вновь оборвался и ушел на дно. Наконец, в 1866 году телеграфная линия пересекла Атлантику, а в самом начале прошлого века — безбрежный Тихий океан.

Вплоть до 30-х годов XX века главной проблемой межконтинентальных коммуникаций было низкое качество изоляции. Основными материалами для ее изготовления служили натуральные полимеры каучук и гуттаперча, сверху кабель обвивался броней из стальной проволоки, а на прибрежных участках броня иногда делалась двухслойной для защиты от якорей и рыбацких снастей.

Возможность мгновенной передачи данных на тысячи километров сейчас воспринимается как должное — уже полторы сотни лет никто не удивляется. Но за очевидностью стоят немаленькие технологические ухищрения.
Всемирная Сеть — это не только пропускная способность и протяженность, но еще масса и объем. Чтобы убедится в этом достаточно поглядеть на барабан, в котором хранится свернутый кабель. Размеры этой «катушки» вполне соответствуют масштабам решаемых задач. Современный кабельный барабан на специализированном судне — это тысячи тонн и кубометров плюс специальные системы для укладки кабеля и его размотки. А барабанов таких на флагманах «проводного флота» — по три-четыре.
Конструкция должна обеспечить намотку, размотку и хранение кабеля без перегибов, сильных нагрузок и прочего экстрима. Именно с этим связан большой диаметр «катушки» — современные подводные провода не рассчитаны на сколь-нибудь серьезный изгиб, поэтому сворачивать моток слишком туго нельзя — сломается.

Сегодняшние оптоволоконные кабели имеют многоуровневую защиту от едкой морской воды и механических повреждений. Пучок передающих волокон «плавает» в гелевом гидрофобном наполнителе внутри медной или алюминиевой трубки, покрытой слоем эластичного поликарбоната и алюминиевым экраном. Следующий слой- скрученная стальная проволока, обернутая майларовой лентой. Снаружи кабель одет в полиэтиленовую «рубашку». Другой вариант — кабель с профилированным несущим сердечником. В такой схеме до восьми оптических пар помещаются внутри каждого из шести экструдированных в полиэтиленовом шнуре каналов, заполненных гелем. Пары защищены навитой майларовой лентой, медным экраном и толстой полиэтиленовой оплеткой. В центре шнура проложена толстая стальная проволока для придания кабелю жесткости. Гарантия на подводные кабели связи — не менее 25 лет.

Откуда разматывают интернет

Первая попытка использовать подводный кабель для передачи сигнала — тогда еще не телеграфного — была предпринята в России в 1812 году П. Шиллингом для подрыва с берега морских мин, снабженных электрическим запалом.
Первая попытка проложить телеграфный кабель под водой была предпринята в 1839 году в Индии. Восточно-Индийская телеграфная компания проложила кабель по дну реки Хугли, неподалеку от Калькутты. К сожалению, данные об использовании линии до нас не дошли.
Первый трансатлантический кабель, проложенный между в 1858 году, прослужил всего около месяца. Кабели 1865−66 гг служили без ремонта около пяти лет, а ряд секций кабеля 1873 года (Ирландия — Ньюфаундленд) — около девяноста лет.
К 1900 году в мире было проложено 1750 подводных телеграфных линий общей протяженностью около 300 тысяч километров. Первая телефонная линия через Атлантику была уложена в 1956 году.
Самый длинный подводный силовой кабель проложен по дну Северного моря между г. Эемсхавен (Нидерланды) и Феда (Норвегия). Длина линии NorNed — 580 км, она рассчитана на 700 МВт. Эксплуатация началась в мае 2008 года.
Длина линии Unity, соединившей в 2010 году Японию (город Чикура) с западным побережьем США (Лос-Анжелес) по дну Тихого океана, составляет 10 тыс. км, пропускная способность — 7.68 Тбит/с.

Высоковольтные магистрали, связывающие с Большой землей острова, нефтяные платформы и ветряные электростанции, защищены еще лучше коммуникационных. Проводниками обычно служат три медные жилы, каждая из которых экранирована полупроводниковой лентой и толстым слоем изолятора из сшитого полиэтилена. Поверх изолятора проложен еще один экран, навита водонепроницаемая лента. Снаружи каждая токопроводящая жила закрыта герметичной свинцовой оболочкой и антикоррозионной полиэтиленовой оплеткой. Если в качестве основного изолятора используется этиленпропиленовая резина (ЭПР), свинцовый слой зачастую не используется в целях облегчения конструкции. В состав современного силового кабеля обязательно включается как минимум одна оптоволоконная пара для передачи данных. Проводники и оптоволокно заливаются полипропиленом или полиэтиленом, покрываются лентой-усилителем, полимерной оплеткой, броней из стальной проволоки и еще одним слоем из полиэтиленовой пряжи толщиной не менее 4 мм. Как правило, такие кабели служат верой и правдой десятки лет. Быстрое развитие морской ветроэнергетики и нефтегазодобычи привело к тому, что в настоящее время все имеющиеся на планете восемь заводов по производству подводного силового кабеля работают на пределе мощности. И спрос на их продукцию только растет.

Итальянский кабелеукладчик Gliulio Verne

Дело техники

Итак, мировой спрос на трафик просто сумасшедший — по данным агентства Telegeography, с 2007 года он растет на 100% в год. Подводные линии электропередач разрастаются вместе с альтернативной энергетикой. Отличный кабель у нас имеется. Остается только соединить им острова и континенты.

Создание подводной кабельной системы — сложнейшая операция, выполняемая профессионалами экстра-класса в экстремальных условиях с хирургической точностью. Первым делом выявляется оптимальный маршрут. С помощью специальных судов, оснащенных гидролокаторами бокового обзора, подводными аппаратами с дистанционным управлением и акустическими профилометрами Доплера, океанологи исследуют участки дна, на которые вскоре ляжет нить. Тщательно фиксируются и анализируются высотный профиль маршрута, состав донного грунта, сейсмическая активность зоны, наличие и характер течений, естественных и искусственных препятствий в коридоре прокладки. По полученным данным составляется конфигурация линии и технологическая карта прокладки. На критически важные точки маршрута выставляются бакены, оснащенные GPS-передатчиками и радиомаяками. Лишь после этого в дело вступают суда-кабелеукладчики.

Cable Innovator водоизмещением 10557 тонн — самое большое в мире судно, созданное для прокладки оптического кабеля. Построено в 1995 году на финских верфях Kvaerner Masa, принадлежит компании Global Marine Systems. Три 17-метровых барабана могут вместить по 2333 тонны кабеля каждый. 60 дней корабль с экипажем в восемь десятков человек может функционировать в режиме полной автономности, разматывая кабельную линию на скорости до 6.6 узлов (чуть больше 12 км/ч).

Серьезных различий между кабельными судами для прокладки силовых и коммуникационных линий нет. Разница лишь в специфической оснастке. Кроме того, «силовики» обычно работают в прибрежных районах, а оптику тянут на тысячи километров в открытом море. Самые большие и производительные в мире суда, специализирующиеся на высоковольтных магистралях, — норвежский укладчик Skagerrak, принадлежащий компании Nexans, и Giulio Verne итальянской корпорации Prysmian Group. Cable Innovator из флотилии Global Marine Systems водоизмещением 10557 т не имеет равных среди «связистов» — он может взять на борт 8500 км оптического кабеля. Крупнейшие флотилии кабельных судов базируются в Тихом океане — восемь судов трудятся на американскую компанию SubCom и столько же на ее японского конкурента NEC. Характерные особенности кабелеукладчиков — малая рабочая осадка, не превышающая 10 м, обязательное оснащение системами динамического позиционирования и гидроакустической ориентации, а также чрезвычайно чувствительные движители, позволяющие регулировать скорость с аптекарской точностью. Современный кабелеукладчик оснащен многошкивной кабельной машиной-лебедкой, развивающей тягу до 50 т, спускающей кабель в воду со скоростью порядка 1,5 км/ч. Кроме того, на борту имеются краны для погружения и подъема подводных аппаратов, устройства для сращивания и резки, водолазное оборудование и многое другое.

Схематическая карта первого трансатлантического кабеля, проложенного по дну летом 1858 года. Из-за несовершенства конструкции, плохой изоляции и использования слишком большого напряжения для передачи, линия связи тогда проработала всего около месяца, причем качество и, соответственно, скорость связи все время были ниже всякой критики. 1 сентября 1858 года через Атлантику было передано последнее сообщение, после чего континенты вновь оказались разъединенными.

К 1861 году в различных частях света были проложены около 20 тысяч километров подводного кабеля, но в рабочем состоянии было не более четверти из них.
Америка и Европа были окончательно соединены телеграфом 27 июля 1866 года, после чего связь уже никогда не прерывалась более, чем на несколько часов.

Аренда такого чуда техники тянет примерно на $100000 в сутки, тем не менее спрос превышает предложение. К примеру, кабелеукладчик Tyco Resolute компании SubCom, цилиндрические ангары которого вмещают 2500 км оптического кабеля, обеспечен работой на несколько лет вперед. То же можно сказать и о Skagerrak. Да и остальные не сидят без работы: рыболовные снасти, корабельные якоря, оползни и землетрясения, повреждающие подводные магистрали, держат эскадру кабельных судов в постоянной боевой готовности. Зафиксированы случаи разрыва кабеля из-за укусов акул и даже хищения десятков километров силовых линий пиратами. Только в Атлантике выполняется до 50 ремонтных операций в год. Но это дело техники…

На дно

Укладка любого кабеля начинается с суши. Эту ювелирную операцию обычно проводит команда опытных водолазов. Кабелеукладчик подходит к берегу поближе, встает по заданному курсу и стравливает на воду требуемый отрезок «нитки», соединенный с вытяжным тросом, предварительно заведенным с берега через врытую в грунт длинную трубу. В ходе этой операции вытравленный кабель висит на поплавках во избежание критических перегибов и спутывания. Процесс вывода троса и кабеля на соединительный щиток контролируется визуально посредством телекамер — починить этот отрезок линии впоследствии будет гораздо сложнее, чем какой-либо другой. Проверка целостности кабеля подачей сигнала (или напряжения, если он силовой) происходит во время укладки в постоянном режиме. Если все в норме — труба замуровывается со стороны моря, из нее откачивается вода, а вместо нее внутрь подается антикоррозийная смесь ингибиторов, биоцидов, убивающих водные бактерии, и раскислителя, поглощающего кислород. Береговая укладка, несмотря на кажущуюся простоту, — самый долгий этап работ. Команде Бьорна Ладегаарда, инженера компании Nexans, понадобилось целых три недели, чтобы в январе этого года подцепить к сети силовую ветку на пляжах Майорки на участке всего около 500 м!

В открытом море все проще, но и там свои трудности. Рельеф морского дна редко бывает достаточно удобным для так называемой свободной укладки, когда «нитка» опускается прямо на грунт. Так, силовую магистраль между Испанией и Балеарами пришлось зарывать на участке 283 км, в том числе на глубинах более километра. Еще 23 км были вырублены в скале!

В подводных дебрях незаменимые помощники инженеров — глубоководные аппараты с дистанционным управлением через шланг-кабель. Специалисты компании Nexans имеют в своем распоряжении три машины. Маленький и юркий CapTrack с комплексом датчиков, трансмиттером GPS, мощными прожекторами и телекамерами предназначен для оперативного мониторинга и точной укладки «нитки» на дно. На участках с экстремально сложным рельефом используется подводный бульдозер Spider с дополнительным «вооружением» в виде буровой головки, водометов и мощного насоса. Рука-манипулятор Spider может оснащаться целой кучей жутких инструментов, предназначенных для разрушения. Большую же часть работы на маршрутах выполняет траншейная машина Capjet со своим плугом-водометом. Вскрытый грунт постоянно откачивается насосом из полутораметровой траншеи и подается за корму Capjet, засыпая уложенный кабель.

Когда на пути прокладки оказываются более серьезные препятствия, инженеры используют арочные системы перехода. Кабель в специальном рукаве подвешивается на заякоренных герметичных стальных баллонах, наполненных воздухом. При наличии «попутных» трубопроводов кабель закрепляется на них специальными клипсами. Если через трубы приходится «перешагивать», применяются бетонные мостики или защитные рукава, укладываемые в нужном месте подводными аппаратами. В зонах с устойчивыми донными течениями кабель, как и любое цилиндрическое тело, подвергается разрушительному воздействию вихревых вибраций. Постепенно эти незаметные глазу высокочастотные колебания разрушают даже железобетонные балки. Для борьбы с этой бедой «нитка» одевается в пластиковое спиралевидное «оперение». Чтобы предотвратить перетирание изоляции о скалистый грунт, используются мягкие полиуретановые маты или ленточные протекторы. Все операции по удлинению, разветвлению кабеля, установке на него усилителей и контрольной аппаратуры производятся на судне непосредственно перед укладкой данного участка на дно. На финише маршрута кабелеукладчик повторяет операцию по выводу магистрали на берег. После этого линия тестируется и запускается в эксплуатацию.

А не проще ли запустить на орбиту пару спутников, спросите вы? Не проще. Скорости не те — мегабиты в секунду для XXI века уже не годятся. Да и гигабиты — тоже. Подводные терабиты совсем другое дело…

Статья «Паутина под водой» опубликована в журнале «Популярная механика»
(№6, Июнь 2011).

Подводный силовой кабель — Submarine power cable

Подводный кабель питания является кабелем передачи для переноса электрической энергии ниже поверхности воды. Их называют «подводными лодками», потому что они обычно переносят электроэнергию под соленой водой (рукава океана , моря , проливы и т. Д.), Но также можно использовать подводные силовые кабели под пресной водой (большие озера и реки ). Примеры последних существуют, которые соединяют материк с большими островами на реке Святого Лаврентия .

Технологии дизайна

Цель подводных силовых кабелей является транспортировкой электрического тока при высоком напряжении . Электрический сердечник представляет собой концентрическую сборку внутреннего проводника , электроизоляционного и защитного слоев (напоминает конструкцию коаксиального кабеля ). Современные трехжильные кабели (например, для подключения морских ветряных турбин ) часто содержат оптические волокна для передачи данных или измерения температуры в дополнение к электрическим проводникам.

Дирижер

Проводник выполнен из меди или алюминиевых проволок, причем последний материал , имеющий небольшую , но все большую долю рынка. Чаще всего используются проводники сечением ≤ 1200 мм ² , но иногда изготавливаются провода сечением ≥ 2400 мм ² . Для напряжений ≥ 12 кВ проводники имеют круглую форму, поэтому изоляция подвергается воздействию равномерного градиента электрического поля . Проводник может быть скручен из отдельных круглых проводов или может быть однопроволочным. В некоторых конструкциях профилированные провода (трапецеидальные провода) укладываются в виде круглого проводника с очень маленькими промежутками между проводами.

Изоляция

Сегодня в основном используются три различных типа электрической изоляции вокруг жилы.
Сшитый полиэтилен (XLPE) используется до напряжения сети 420 кВ. Изготавливается методом экструзии с толщиной изоляции до 30 мм; Кабели класса 36 кВ имеют толщину изоляции всего 5,5 — 8 мм. Определенные составы изоляции из сшитого полиэтилена могут также использоваться для постоянного тока. Кабели низкого давления, заполненные маслом, имеют изоляцию из бумажных лент. Вся жила кабеля пропитана изоляционной жидкостью с низкой вязкостью ( минеральное масло или синтетическое масло ). Центральный масляный канал в проводе облегчает поток масла в кабелях до 525 кВ, когда кабель нагревается, но редко используется в подводных кабелях из-за риска загрязнения нефтью с повреждением кабеля. Пропитанные массой кабели также имеют бумажную изоляцию, но пропиточная смесь очень вязкая и не выходит при повреждении кабеля. Пропитанная массой изоляция может использоваться для массивных кабелей постоянного тока напряжением до 525 кВ.

Бронирование

Кабели ≥ 52 кВ снабжены оболочкой из экструдированного свинца для предотвращения проникновения воды. Никаких других материалов пока не принято. Свинцовый сплав выдавливается на изоляцию на большие отрезки (возможно более 50 км). На этом этапе изделие называется сердечником кабеля. В одножильных кабелях жила окружена концентрической броней. В трехжильных кабелях три жилы кабеля укладываются по спирали перед нанесением брони. Броня чаще всего состоит из стальной проволоки, пропитанной битумом для защиты от коррозии. Поскольку переменное магнитное поле в кабелях переменного тока вызывает потери в броне, эти кабели иногда снабжены немагнитными металлическими материалами (нержавеющая сталь, медь, латунь).

AC или DC

В большинстве систем передачи электроэнергии используется переменный ток (AC) , поскольку трансформаторы могут легко изменять напряжение по мере необходимости. Для передачи постоянного тока высокого напряжения требуется преобразователь на каждом конце линии постоянного тока для подключения к сети переменного тока. Система, использующая подводные силовые кабели, может быть менее затратной в целом при использовании передачи постоянного тока высокого напряжения, особенно на длинном канале, где емкость кабеля потребует слишком большого дополнительного зарядного тока. Внутренний и внешний проводники кабеля образуют пластины конденсатора , и если кабель длинный (порядка десятков километров), ток, протекающий через эту емкость, может быть значительным по сравнению с током нагрузки. Это потребовало бы более крупных и, следовательно, более дорогостоящих проводов для передачи заданного количества полезной мощности.

Рабочие подводные силовые кабели

Кабели переменного тока

Переменный ток (АС) подводные кабельные системы для передачи меньшего количества электроэнергии трехфазной могут быть построены с трехжильными кабелями , в которых все три изолированных проводник помещены в единый кабель под водой. Таким образом прокладывается большинство кабелей для ветровых электростанций, идущих от берега к берегу.

Для больших объемов передаваемой мощности системы переменного тока состоят из трех отдельных одножильных подводных кабелей, каждый из которых содержит только один изолированный провод и по одной фазе трехфазного электрического тока. Четвертый идентичный кабель часто добавляется параллельно с тремя другими, просто в качестве запасного на случай, если один из трех основных кабелей поврежден и его необходимо заменить. Такое повреждение может произойти, например, из-за неосторожного падения на него судового якоря . Четвертый кабель может заменить любой из трех других при условии правильной системы коммутации .

Кабели постоянного тока

Строящиеся подводные силовые кабели

Предлагаемые подводные силовые кабели

• EuroAsia Interconnector , подводный силовой кабель длиной 1520 км, проникающий на глубину до 3 км (1,9 мили) под уровнем моря, с возможностью передачи 2000 мегаватт электроэнергии, соединяющей Азию и Европу (Израиль-Кипр-Греция)
• Champlain Hudson Power Express , 335-мильная линия. Компания Transmission Developers Company из Торонто, Онтарио , предлагает «использовать реку Гудзон для самого амбициозного проекта подводной передачи энергии». Начиная с юга от Монреаля , линия длиной 335 миль будет проходить по дну озера Шамплейн , а затем вниз по дну. от Гудзона до Нью-Йорка «.
• Силовой мост, Гавайи
• Power Bridge, штат Мэн
• Пуэрто-Рико на Виргинские острова
• HVDC 400 кВ из Индии в Шри-Ланку
• 220 кВ HVAC, 225 мегаватт, 117 км, соединительная линия Мальта-Сицилия между Маготабом, Мальта, и Рагузой, Сицилия .
• 58,9 км, 161 кВ, подводная кабельная система Тайвань — острова Пэнху (TP-Cable), первый подводный проект Тайваньской энергетической компании (Taipower) на этом уровне, который планируется завершить в 2014 году. 24 декабря 2010 года, Тайвань Penghu Undersea Cable Project из Taipower был одобрен для подключения электросети на острове Тайвань в Пэнху острова Китайской Республики (РПЦ).
• Правительства Великобритании и Исландии предположительно ведут «активные переговоры» о строительстве кабеля ( Icelink ) между Шотландией и Исландией для передачи геотермальной энергии в Шотландию.
• Норвежские и немецкие энергетические компании договорились построить к 2018 году подводный кабель NORD.LINK между двумя странами мощностью до 1400 МВт.
• Британские и датские энергетические компании ( National Grid и Energinet.dk соответственно) договорились изучить Viking Link , кабель длиной 740 км, чтобы обеспечить две страны мощностью 1400 МВт к 2022 году.
• Британские и норвежские энергетические компании ( National Grid и Statnett ) договорились о совместном строительстве NSN Link , кабеля длиной 730 км, чтобы обеспечить обе страны мощностью 1400 МВт к 2021 году. Такой кабель будет одним из самых длинных в мире, а его стоимость будет примерно равна 1 1/2 и два миллиарда евро.
• FAB между Великобританией и Францией через остров Олдерни на Нормандских островах .
• EuroAfrica Interconnector , подводный силовой кабель длиной 1707 км, достигающий глубины до 3 км (1,9 мили) под уровнем моря, способный передавать 2000 мегаватт электроэнергии, соединяя Африку и Европу (Египет-Кипр-Греция)

Смотрите также

Ссылки

внешняя ссылка

<img src=»https://en.wikipedia.org//en.wikipedia.org/wiki/Special:CentralAutoLogin/start?type=1×1″ alt=»» title=»»>

Особенности конструкции подводных оптических усилителей

Подводные оптические усилители предназначены для усиления оптических сигналов, распространяющихся в подводном оптоволоконном кабеле на глубине моря до 8000 метров. Он имеет встроенные средства контроля и управления, источник вторичного электропитания.

В  подавляющем большинстве случаев в качестве усилителей используются EDFA-усилители оптических сигналов, диоды накачки которых могут работать как на длине волны 980 нм, так и/или на длине волны 1480 нм в зависимости от конструкции.

Усилитель должен иметь низкий шум-фактор, чтобы минимально искажать усиливаемый сигнал. Расстояние между усилителями оптических сигналов составляет порядка 30 — 100 км (например, для транс-тихоокеанской линии связи потребовалось около 200 усилителей).

Электропитание усилителя, как правило, осуществляется постоянным током от берегового устройства дистанционного питания с использованием токоведущей жилы подводного кабеля. Сила тока может варьироваться от 100 мА до 1 А. Так как рабочая глубина установки усилителя может достигать 8000 метров, то его корпус должен быть герметичным и обладать высоким сопротивлением  к коррозии при большом внешнем гидростатическом давлении. Срок службы усилителя составляет, как правило, 25 лет.

В случае поломки усилителя следует проводить его подъём с глубины и заменять на новый. Испорченный усилитель подлежит исследованию на берегу на предмет выявления поломки с  целью последующего исключения подобных неисправностей при дальнейшей эксплуатации. На рисунке представлен внешний вид оптического усилителя.

Размеры оптических усилителей сильно варьируются. Например, для транс-тихоокеанской линии связи длина усилителя составляла 6 метров. Обычно длина оптического усилителя составляет порядка 3 метров, чтобы разместить на борту корабля-кабелеукладчика максимальное число усилителей.

К конструкции усилителя предъявляются следующие основные требования:

• Антикоррозийная стойкость;




• Стойкость к внешнему гидростатическому давлению;




• Герметичность узлов ввода оптоволокна;




• Высокие электроизолирующие характеристики;




• Защита от перепадов напряжения и тока;




• Устойчивость к вибрационному и ударному воздействию;




• Высокую надёжность компонентов, входящих в конструкцию усилителя;




• Уверенную эксплуатацию в диапазоне рабочих температур.

Корпус усилителя выполняется из медно-бериллиевого сплава, обладающего высокими антикоррозийными и механическими свойствами в морской воде. Особенно жёсткие требования предъявляются герметизации корпуса усилителя, который подвергается внешнему гидростатическому давлению до 80 МПа.

Узлы гермоввода, герметизации и заделки оптоволокна должны также выдерживать высокое давление (до 80 МПа), а также предотвращать повышение влажности внутри корпуса свыше 20% (для этого должна использоваться специальная система контроля).

Отсек, в котором располагается электронное оборудование усилителя, изолирован от внешнего  металлического корпуса посредством специальной высоковольтной изоляции (например, полиэтиленовой), которая должна обеспечивать защиту от пробоя напряжением вплоть до ±15кВ.

Для защиты подводного усилителя от внезапных перепадов высокого напряжения в цепи питания применяется специальная предохранительная цепь, состоящая из газонаполненного предохранителя, катушки, резисторов и зенеровских диодов. Расчёты показывают, что такая система обеспечивает защиту от перепадов напряжения и тока в пределах ±15кВ и ±200А.

Устойчивость к вибрационным и ударным воздействиям обеспечивается с целью сохранения  работоспособности системы при вибрационных и ударных воздействиях, возникающих при транспортировке и установке системы. Конструкция подводного оптического усилителя должна сохранять работоспособность во всём диапазоне рабочих температур, которые могут  изменяться от 0 до +35 С (это температурный режим усилителя, уже уложенного на морское дно).

Установка подводного усилителя производится со стандартной линейной кабелеукладочной машины с корабля кабелеукладчика.

При производстве подводного усилителя для повышения его надёжности производится многократное тестирование составляющих компонентов.

Проводится мониторинг того, как они могут противостоять излучению, высыханию, магнитным воздействиям, воздействию барометрического давления и водорода, растяжению волокна, а также внутренним коррозийным газам.

Для блока питания усилителя, помимо защиты от пробоя и перепадов напряжения, необходимо обеспечить резервирование, гальваническую развязку входа и выхода, низкий уровень шума, защиту от перегрева, перегрузки, короткого замыкания. Также необходимо обеспечить высоковольтную изоляцию входных цепей для защиты от пробоя высоким напряжением между токопроводящей жилой и корпусом.

Кабель высокого напряжения для подводных лодок

Подводный подводный высоковольтный кабель

Описание продукта

Подводный подводный высоковольтный кабель от HUAIN использует особую конструкцию конструкции и передовые технологии производства, поэтому кабель во всем частотном диапазоне имеет превосходные электрические и механические характеристики.
Электрические характеристики : Скорость распространения может достигать 83%; Стабильная фаза температуры составляет менее 750 ppm.Также имеет низкое рассеивание, более высокую характеристику эффективности экранирования.
Механические свойства : изоляция низкой плотности и обернутая медная полоса, что делает кабель более гибким и длительной механической фазовой стабильностью, но в процессе использования кабеля следует обращать внимание на предотвращение чрезмерных искажений и повреждения структуры внешнего проводника кабеля, что влияет на характеристики продукта .
Экологические характеристики : этот кабель, использующий стойкость к экологическим характеристикам, отличное сырье, позволяет использовать широкий диапазон температур, коррозионную стойкость, защиту от плесени, влагостойкость, огнестойкость.

Доступны другие продукты на коаксиальном кабеле СВЧ.

Производственный параметр

FAQ

Применение продукта

Наши преимущества Контакты

9000

9000

Компания
.

Submarine Cable, надежная подводная кабельная компания

ГЛАВА 1: ВВЕДЕНИЕ:

21 год ^год век — это революционная эпоха, когда все мы контактируем друг с другом через Интернет. Интернет сегодня дал нам возможность делать что угодно из любого места.

Производители подводных кабелей предоставят вам самые эффективные конструкции подводных кабелей передачи данных . Наша компания имеет отличную репутацию благодаря качеству предоставляемых услуг.

До развития Интернета единственными источниками связи были письма, телефоны и телеграммы. Но с развитием технологий появился Интернет.

Интернет-разработка спасла нас от третьих лиц, взламывающих сообщения, вторгшиеся в нашу конфиденциальность. Интернет предоставляет безопасную платформу для обмена и подключения.

В настоящее время для передачи сигналов в ваш дом и офис используется подводных кабелей . Подводные телекоммуникационные и силовые кабели — это кабели, не подключенные к электросети, которые используются в море.

С другими подводными кабелями передачи данных может быть или не быть потеря сигналов. Но с подводным морским кабелем нашей компании эти потери энергии минимальны.

Если вы ищете незабываемых впечатлений, подводные кабели нашей компании — идеальный выбор.

Чтобы узнать больше о кабелях производителя подводных кабелей , взгляните на информацию ниже:

ГЛАВА 2: ЧТО ТАКОЕ ПОДВОДНЫЕ КАБЕЛИ?

Подводные телекоммуникационные кабели — кабели для передачи данных в Интернет. Подводные кабели проложены на дне моря, которые с помощью импульсов и сигналов обеспечивают выход в Интернет.

Подводные кабели передачи данных — это специальные кабели с одной жилой, которая отвечает за передачу данных в Интернет.

Центр подводных морских кабелей покрыт защитным слоем, который действует как барьер для уменьшения помех или потерь сигнала.

ГЛАВА 3: КАКОВА КОНСТРУКЦИЯ ПОДВОДНЫХ ДАННЫХ КАБЕЛЕЙ?

Подводные кабели данных состоят из одного кабеля, состоящего из трех частей.Эти три части включают:

ВНЕШНИЙ СЛОЙ:

• Самый внешний слой — это последний слой из подводных морских кабелей .
• Этот самый внешний слой действует как броня / защита подводных кабелей .
• Этот слой защищает подводный кабель передачи данных от износа из-за внешних сил.
• Этот слой также защищает кабель от воздействия тепла, холода, давления, влажности и т. Д.
• Именно этот слой является причиной того, что подводные телекоммуникационные кабели являются влагостойкими.
• Этот внешний слой делает кабели огнестойкими и огнестойкими.

СРЕДНИЙ СЛОЙ:

• Средний слой подводных морских кабелей известен как оболочка кабеля.
• Средний уровень — это тот, который отвечает за потерю сигналов во время передачи.
• Этот слой состоит из алюминия
• Это барьерный слой, который предотвращает утечку сигналов от подводных кабелей передачи данных во время передачи.
• При необходимости, можно нанести еще один слой поверх среднего слоя. Этот дополнительный уровень обеспечивает дополнительный уровень защиты.
• Дополнительный слой полезен, когда подводные кабели используются для покрытия больших расстояний.

ВНУТРЕННИЙ СЛОЙ:

• Внутренний слой известен как сердцевина подводного телекоммуникационного кабеля .
• Он изготовлен из меди или алюминия.В основном используется алюминий, поскольку он обеспечивает эффективную электрическую передачу.
• Может быть в дизайне тесьма или нет. Плетение зависит от предпочтений и индивидуальной настройки.
• Этот слой подводных кабелей отвечает за передачу сигналов.

ГЛАВА 4: НАСКОЛЬКО ТОЛЩИНЫ ПОДВОДНЫЕ МОРСКИЕ КАБЕЛИ?

Толщина подводных кабелей передачи данных сильно отличается от штатных. Подводные кабели размером с садовый шланг.

подводные телекоммуникационные кабели кабели состоят из нитей. Эти нити невероятно крошечные. Диаметр этих нитей примерно равен ширине человеческого волоса.

Волокна или нити в подводных кабелях данных сплетены вместе в оболочки. Поверх оболочек присутствуют слои изоляционной защиты. Изоляция действует как барьер между кабелем и внешней средой.

Кроме того, подводные морские кабели, расположенные ближе к берегу моря, получают дополнительную защиту.Эта дополнительная защита предотвращает повреждение подводных кабелей внешними силами.

ГЛАВА 5: КАКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПОДВОДНЫХ КАБЕЛЕЙ?

К наиболее заметным характеристикам подводных кабелей относятся:

• Подводные кабели передачи данных — кабель покрытия больших расстояний.
• Еще одна особенность подводных кабелей — отличная гибкость. Благодаря своей универсальности вы можете сгибать их в любом направлении.
• Подводные телекоммуникационные кабели обладают значительной устойчивостью к пожару и погодным условиям.
• Подводные морские кабели — идеальный выбор для применения в морских кабелях, поскольку эти кабели влагостойкие.

Подводные кабели — это чудо технологий и инноваций. Эти кабели соединяют мир, убирая всех из сети.

ГЛАВА 6: КАК РАБОТАЮТ ПОДВОДНЫЕ КАБЕЛИ?

Подводные телекоммуникационные кабели — это решение всех ваших проблем. Эти подводные морские кабели изготовлены специально для вас.

До разработки подводных морских кабелей быстрая и эффективная связь была невозможна. Выполнение задачи или получение ответа требовало длительного ожидания.

Людям приходилось неделями и месяцами ждать ответа от своих близких, упуская почти все.

Но изобретение подводных кабелей свело их вместе. Сейчас люди далеки, но все равно всячески связаны.

Подводные телекоммуникационные кабели сделали жизнь проще.Эти кабели дают ощущение безопасности и защищенности, так как нет возможности взлома или перехвата.

ГЛАВА 7: КАКИЕ ТИПЫ ПОДВОДНЫХ КАБЕЛЕЙ?

Существует много типов подводных телекоммуникационных кабелей . Различия в этих типах зависят от:

• Длина проводов.
• Толщина кабелей.
• Материал для творчества.

ГЛАВА 7.1: РАДИОПОДВОДНЫЕ КАБЕЛИ (RG):

Термин RG расшифровывается как Radio Guide.Наиболее распространенными из подводных кабелей передачи данных , которые производятся подводными кабельными компаниями , являются кабели RG.

Подводный радиоуправляемый кабель коммерчески используется. К другим типам подводного кабеля данных RG относятся:

• RG-6, наиболее часто используемый коммерческий подводный кабель .
• RG-8 используется для передачи радиосигналов.
• RG-58, в основном используется для морских применений.
• RG-214, используется для передачи высокочастотного сигнала.

ГЛАВА 7.1 (1) ЧТО ТАКОЕ КАБЕЛЬ ПОДВОДНЫХ ДАННЫХ RG6?

• RG 6, также известный как Radio Guide 6, представляет собой наиболее часто используемые подводные морские кабели .
• Radio guide шесть подводных кабелей полезны для передачи как аудио, так и видео сигналов.
• Передача сигнала по кабелям Radio Guide 6 происходит от источника к устройству назначения.

В

• RG6 используются разъемы для спутниковых антенн и телевизионных кабелей.
• Radio Guide 6 подводные кабели передачи данных — лучшая и более эффективная версия подводного кабеля, заменяющая Radio Guide 59.
• Эта улучшенная версия подводного морского кабеля имеет конструкцию, которая имеет дело с потерей и утечкой сигналов.
• Этот тип подводного телекоммуникационного кабеля является самым прочным из всех.
• RG 6 также обладает отличной устойчивостью к вредным воздействиям окружающей среды.

ГЛАВА 7.1 (2) ЧТО ТАКОЕ ПОДВОДНЫЙ КАБЕЛЬ RG 214?

• Radio Guide 214 подводный кабель используется, когда рассматривается высокочастотная передача сигналов.
• Внешний наиболее защищенный слой подводных кабелей Radio Guide 214 изготовлен из ПВХ. Он также состоит из посеребренного внешнего проводника, двойного.

ПВХ

• используется потому, что помогает защитить кабель от истирания или износа.
• Использование ПВХ подходит для повышения влагостойкости.
• Диэлектрик этих подводных кабелей передачи данных выполнен из полиэтилена.
• Полиэтилен — отличный выбор благодаря его свойствам сшивания.
• Полиэтилен обладает значительной устойчивостью к давлению, поражению электрическим током, огню и пламени.
• В полиэтилене отсутствуют потери или утечки сигналов,
• RG 214 подводные кабели обладают превосходными свойствами для экранирования передачи энергии.
• RG 214 полезен для различных приложений, таких как передача данных, радиовещание, радиопередача и другие компьютерные приложения и т. Д.

ГЛАВА 8: КАК РАБОТАЮТ ПОДВОДНЫЕ ТЕЛЕКОММУНИКАЦИОННЫЕ КАБЕЛИ?

Подводные морские кабели компании являются наиболее эффективным и надежным выбором. Эти кабели эффективно передают сигналы.

Подводные морские кабели имеют защиту в виде внешнего слоя брони.Этот слой позволяет подводным кабелям преодолевать потери из-за электромагнитной индукции.

Начальный слой, который является самым внутренним слоем подводных телекоммуникационных кабелей , называется диэлектрическим слоем.

Диэлектрический слой действует как изолятор. Не пропускает электрический ток наружу. Это делает провод безопасным.

Другой элемент, известный как луженая проволока, также используется для обеспечения устойчивости подводных кабелей к коррозии и повреждению водой.

Дополнительная изоляция обеспечивается за счет диэлектрического слоя. Это увеличивает расстояние между собой и центральной жилой.

Этот диэлектрик в подводных кабелях передачи данных состоит либо из ПВХ, либо из смеси пластика, который поддерживает центральную жилу в вертикальном положении.

После этого на верхнюю часть крышки накладывается другой защитный материал из меди и алюминия или их смеси для дополнительной защиты подводных морских кабелей .

Затем идет последний слой подводных морских кабелей . Также известен как самый внешний слой, видимый нашим глазом. Все эти слои работают вместе, чтобы защитить провод.

Благодаря этим безопасным слоям и защитным оболочкам электрические волны могут беспрепятственно проходить через подводные телекоммуникационные кабели .

ГЛАВА 9: КАК ПОДКЛЮЧАЮТСЯ КАБЕЛИ ПОДВОДНЫХ ДАННЫХ?

Подключение подводных телекоммуникационных кабелей имеет первостепенное значение. Подключение проводов связано с тем, что одного кабеля недостаточно для работы в одиночку.

По мере того, как длина подводных кабелей увеличивается до , используются разъемы, чтобы кабели работали эффективно и сводили к минимуму потери энергии.

Производители подводных кабелей советуют вам использовать следующий метод подключения подводных морских кабелей:

ГЛАВА 10: ПОЧЕМУ ВЫ ДОЛЖНЫ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПОДВОДНЫЕ КАБЕЛИ ДАННЫХ ВМЕСТО СПУТНИКОВОЙ СВЯЗИ?

Причина, по которой вы не должны использовать спутниковую связь вместо подводных кабелей передачи данных : Спутник не является надежным источником.

Спутник не является надежным, так как соединение спутниковой связи очень быстро прерывается, что может привести к сбою или неисправности.

До изобретения подводных кабелей передачи данных люди использовали спутниковую связь, но сталкивались со многими ошибками из-за прерывания и потери сигналов.

Спутниковая связь небезопасна. Причина в том, что если кто-то настроится на нужную частоту, он сможет услышать и прочитать все ваши данные.

Подводные телекоммуникационные кабели — лучший выбор в этом случае, потому что провод защищен несколькими слоями от вторжений и способен обеспечить конфиденциальность человека.

Вы можете использовать подводные кабели практически в любом месте с простой установкой.

ГЛАВА 11: ЕСТЬ ЛИ НЕДОСТАТКИ ПОДВОДНЫХ ТЕЛЕКОММУНИКАЦИОННЫХ КАБЕЛЕЙ?

Подводный кабель передачи данных дешев, прост в обращении и легко устанавливается. Но его точность и эффективность упускают из виду его вес и диаметр.

Единственный недостаток подводного морского кабеля , с которым вы можете столкнуться, может заключаться в увеличении его длины / расстояния.

По мере увеличения длины подводных кабелей вероятность потери сигнала в кабеле возрастает.

Но компания , занимающаяся подводным кабелем, эффективно преодолела этот недостаток, установив при необходимости повторитель.

ГЛАВА 12: КАКОВЫ ПРЕИМУЩЕСТВА ПОДВОДНЫХ ДАННЫХ КАБЕЛЕЙ?

Достоинства подводных морских кабелей не только ограничиваются его низкой стоимостью и простотой установки, но также имеют ряд других преимуществ:

Преимущества заключаются в следующем;

• Подводные кабели передачи данных — это широкополосная система, достаточно широкая, чтобы обеспечить работу не только одного канала, но и многих других.
• Нет влияния на частоту подводных подводных кабелей по количеству каналов.
• Подводные морские кабели используются для передачи широкого спектра сигналов.
• Подводные кабели обладают значительной емкостью.
• Ошибка сводится к минимуму в подводных кабелях данных , потому что эти кабели состоят из защитных слоев, которые блокируют электромагнитную индукцию и утечку сигналов.
• Кабели состоят из разъемов, предотвращающих утечки.
• Подводный морской кабель снижает шум и перекрестные помехи за счет освобождения места в усилителях.

ГЛАВА 13: КАКИЕ УБЫТКИ ВЫ ДОЛЖНЫ УЧИТЫВАТЬ В ПОДВОДНЫХ КАБЕЛЯХ ДАННЫХ?

ГЛАВА 13.1: СОПРОТИВЛЕНИЕ УБЫТКОВ:

• Потери в сопротивлении, возникающие из-за тепла, также известны как потери в джоулях.
• Резистивные потери возникают, когда в проводнике выделяется тепло при прохождении через него тока.
• Производители подводных кабелей исправляют эти потери, используя более одной жилы в качестве проводника, что сводит к минимуму трение.

ГЛАВА 13.2: ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОТЕРИ:

• Диэлектрические потери в подводных кабелях возникают из-за увеличения тепла.
• Когда по кабелю проходит ток, происходит выделение тепла.

ГЛАВА 13.3: ИЗЛУЧЕННЫЕ ПОТЕРИ:

• Излучение происходит, когда площадь внешней поверхности больше, а плетение плохое.Значит, чем меньше пространство, тем меньше ущерб.
• Радиационные потери — это тип повреждения, который меньше по сравнению с двумя вышеупомянутыми потерями.

ГЛАВА 14: ВРЕДНЫ ЛИ ПОДВОДНЫЕ МОРСКИЕ КАБЕЛИ?

Единственный способ защитить экосистему от разрушения — быть внимательным во всех сферах жизни. И кабели — одна из них.

• Подводные кабели передачи данных выделяют мало дыма, поэтому эти кабели безвредны для окружающей среды.
• Подводные морские кабели не содержат галогенов, которые чрезвычайно вредны для окружающей среды.
• Подводные телекоммуникационные кабели огнестойкие, благодаря чему эти кабели предотвращают распространение огня.

ГЛАВА 15: КАКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ПОДВОДНЫХ КАБЕЛЕЙ?

Подводные кабели передачи данных имеют различное применение :

1. Подводные морские кабели используются в телекоммуникационных услугах.
2. Подводные телекоммуникационные кабели используются для передачи данных, видео, изображений, документов и т. Д.
3. Из-за подводных кабелей передатчик радио и приемники могут быть связаны с Интернетом.

ГЛАВА 16: МОЖНО ЛИ ПОДВОДНЫЕ ДАННЫЕ КАБЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ В РАДИО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ЗВУКА?

Подводные морские кабели не служат для широкополосной связи, но эти кабели служат для передачи аудиосигналов

Когда подводные кабели передачи данных подключены к радиостанции, а ее передатчик подключен непосредственно к антеннам, возможна эффективная передача аудиосигналов.

ГЛАВА 17: КАКОВЫ ВАЖНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПОДВОДНЫХ МОРСКИХ КАБЕЛЕЙ?

Обычный кабель состоит из его параметров, которые определяют функцию и производительность кабеля. Вам необходимо внимательно изучить эти параметры.

Различные параметры подводных телекоммуникационных кабелей включают;

ГЛАВА 18: ВОЗМОЖНО ЛИ ОБЛОМ КАБЕЛЕЙ ПОДВОДНЫХ ДАННЫХ?

Неисправности кабеля являются обычным явлением для каждого кабеля. Так что да, возможен разрыв подводных телекоммуникационных кабелей .

Но вероятность того, что это произойдет, очень мала. В среднем каждый год может оборваться более 100 кабелей.

Этот обрыв происходит из-за несчастных случаев, таких как судоходные суда, судовые якоря, землетрясения и т. Д. В результате могут выйти из строя кабели.

Подводные кабельные компании используют подход «безопасность в цифрах».Таким образом, емкость сети огромна.

Таким образом, если один подводный морской кабель сломается или перестанет работать, сеть будет работать эффективно, в то время как ремонт другого подводного морского кабеля будет в процессе.

.